 |
| Vitesse: | |
|---|---|
| Taille du rouleau géant: | |
| GSM de papier en rouleau géant: | |
| Hauteur du tissu fini: | |
| Quantité: | |
XY-BT-288
XINYUN
XY-BT-288 Haute capacité entièrement automatique N
Pliant Ligne de production de machine de fabrication de papier essuie-mains
Contour
La ligne de production automatique de machine à essuie-mains pliante N se compose d'une machine de pliage automatique d'essuie-mains, d'une machine de découpe automatique de scie à bûches et d'une machine d'emballage automatique de sacs simples.
La machine fonctionne de manière fluide et stable, de la matière première aux produits finis.Cette ligne de production est d'un degré élevé d'automatisation, réduit les coûts de main-d'œuvre, réduit l'intensité du travail, ce qui constitue le meilleur choix pour la production de produits en papier de soie pliant N.
Lien vidéo: https://youtu.be/Og9X1yOjxrg
Il y a 3 machines dans la chaîne de production
1. XY-BT-288 7 lignes Essuie-mains pliable en N automatique Pliant Machine
Capacité de production
Non. | Article | Pparamètre |
1 | Vitesse de conception | 200 m/min |
2 | Vitesse de production | 130-160 m/min |
3 | Largeur du rouleau géant | 1560mm |
4 | Papier rouleau géant | Papier de pâte de paille, papier de pâte de bois, papier de pâte de canne à sucre, papier de pâte de bambou, etc. |
5 | GSM de papier en rouleau géant | Couche unique, le poids de chaque couche est de 36 à 44 g/㎡ ;(serviette en papier classique) Double couche, chaque couche pèse 18-22 g/㎡ ;(papier essuie-tout pour laminage de colle, contenant un agent de résistance à l'humidité) |
Configuration du modèle
Non. | Article | Pparamètre |
1 | Support à rouleaux géants | Un jeu |
2 | Dispositif de gaufrage | Un jeu |
3 | Dispositif de pliage | Un jeu |
4 | Système de transfert automatique | Un jeu |
5 | Système de convoyeur | Un jeu |
6 | Système rabattable | Un jeu |
Paramètres de la machine
1).Déroulage d'une partie du rack
Non. | Article | Pparamètre |
1 | Structure du support à rouleaux géants | Structure du panneau mural |
2 | Largeur du rouleau géant | 1500mm |
3 | Diamètre du rouleau géant | ≤￠1500mm |
4 | Diamètre intérieur du rouleau géant | ￠76mm |
5 | Ceinture de déroulement | 2 pièces/ensemble |
6 | Réglage de la vitesse de déroulement | Réglage indépendant de la vitesse pour chaque porte-bagages arrière via écran tactile |
7 | Réglage de la position gauche et droite du rouleau Jumbo | Réglage du volant |
8 | Méthode de chargement des rouleaux géants | Chargement pneumatique du papier par le bras papier supérieur |
9 | Mode conduite | Moteur indépendant + courroie synchrone |
10 | Pouvoir | 3KW/ensemble |
11 | Exigences minimales de pression d'air | 0,6 MPa |
12 | Consommation d'air | environ 1m³/heure |
13 | Poids | environ 1,5 tonnes/ensemble |
14 | protection | Protégez toutes les pièces principales de la transmission avec des capots de protection |
2).Dispositif de gaufrage
Non. | Article | Paramètre |
1 | Largeur du rouleau géant | 1500mm |
2 | Vitesse de conception | 200 m/min |
3 | Vitesse de production | 160m/min |
4 | Spécification du rouleau de gaufrage | Φ215*1560 (rouleau de gaufrage, pour papier essuie-mains ordinaire) Φ315*1560(dispositif de gaufrage par laminage de colle pour papier essuie-mains contenant des agents résistants à l'humidité) |
5 | Exigences relatives aux rouleaux géants | un pli |
6 | Rouleau en acier pour gaufrage | Adoptez la méthode de sculpture électrique ou de processus de corrosion selon les besoins du client, et le modèle doit être confirmé par les deux parties. |
7 | Système de gaufrage | Le rouleau de gaufrage est fixé par un bloc coulissant, ce qui est pratique pour remplacer le rouleau de gaufrage |
8 | Régulation de pression | Pression de chargement du cylindre, vis de limite pour régler la pression |
9 | Perte du périphérique papier | Papier lâche avec rouleau courbé |
10 | Exigences minimales de pression d'air | 0,6 MPa |
11 | Consommation d'air | environ 1m³/heure |
12 | Pouvoir | Entraînement par moteur indépendant 3KW |
13 | Lecteur de gaufrage | Entraînement par moteur indépendant, entraînement par courroie synchrone |
14 | protection | Les principales pièces de transmission sont protégées par des capots de protection |
15 | Protection des mains | Dispositif anti-pincement installé entre les rouleaux de gaufrage |
3).Système de pliage
Non. | Article | Paramètre |
1 | Vitesse de conception | 200 m/min |
2 | Vitesse stable | 130-160 m/min |
3 | Déplier la taille du tissu fini | 210（+3，-3）×1500mm |
4 | Taille pliée du tissu fini | 70（+3，-3）×1500mm |
5 | Hauteur du tissu fini | 120mm-300mm |
6 | Réglage du nombre (feuilles) | Le nombre de tirages par bande: 150W-300W (réglage numérique du nombre pair) |
7 | Méthode de réglage des feuilles | Réglez directement sur l'écran tactile |
8 | Méthode de comptage | Adoptez le calcul servo haute résolution, le comptage est précis à 100 % |
9 | Rouleau de papier jumbo g/m² | Une couche 38-44g/㎡ |
10 | Structure pliante | Pliage par aspiration sous vide |
11 | Style pliant | Pli décalé |
12 | Structure | Adopter une structure de panneau mural 45# de 40 mm d'épaisseur |
13 | Méthode de traitement des rouleaux pliants | Après le traitement de trempe et de revenu, un traitement de trous profonds de haute précision est adopté pour garantir la rigidité et la résistance de chaque rouleau, et tous sont traités par un centre d'usinage CNC, avec un équilibre dynamique de niveau G3.2 pour garantir les exigences de précision des rouleaux pliants. pendant le pliage à grande vitesse |
14 | Rouleau de couteau inférieur pour couper le papier | 1 rouleau de couteau inférieur découpé en papier et 3 couteaux inférieurs découpés en papier sont répartis uniformément sur le rouleau pour garantir que la longueur de chaque rupture de papier est de 225 (+3, -3) mm, et les côtés des couteaux inférieurs sur la surface du rouleau est régulière et dotée de trous d'adsorption sous vide, utilisés pour absorber le papier de base coupé et le fixer à la surface du rouleau |
15 | Rouleau pliant | 2 rouleaux pliants, 4 couteaux d'insertion de papier et 4 rainures de pliage en V sont répartis uniformément sur les rouleaux pour garantir que la taille du papier de base après pliage est de 75 mm (+3, -3), et chaque couteau d'insertion sur la surface du rouleau, ensuite à la rainure en V pliante Des trous d'aspiration sous vide sont régulièrement disposés pour absorber le papier de base coupé et le fixer à la surface du rouleau |
16 | Espace de rouleau pliable | 0,3 mm (le papier composite dépend de l'épaisseur du papier) |
17 | Mode de découpe du papier | Il y a un rouleau à couteau supérieur pour couper le papier, et il y a un couteau supérieur sur le rouleau, qui est fixe. |
Un morceau de rouleau de couteau inférieur pour couper le papier, et il y a trois morceaux de couteaux inférieurs sur le rouleau, le couteau inférieur tourne pour couper le papier. | ||
Le chargement et le déchargement du couteau de découpe sont réalisés par le vérin pneumatique. Et avec la fonction d'avance progressive, vous pouvez choisir de charger ou de décharger. | ||
Le couteau découpé en papier adopte un tuyau d'injection d'huile lubrifiante en linoléum pour reconstituer l'huile manuellement ; | ||
Structure de découpe de papier en spirale ;coupe de papier stable et longue durée de vie de l'outil | ||
18 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
19 | Dispositif d'alimentation en papier en forme de S | Un rouleau de traction en forme de S est utilisé et la tension dans la zone d'alimentation du papier et de découpe du papier peut être ajusté grâce à la courroie de poulie conique ; |
20 | Pièce de conduit de vide | La tuyauterie et la construction des conduits de vide sur site sont gérées par l'acheteur |
21 | Mpuissance du moteur | 5,5 kW |
22 | Fonction d'avance machine | Fonction Jog |
23 | Système de tension de papier en rouleau géant | Régler via l'écran tactile |
24 | Alimentation de la pompe à vide à distance de la machine | 30KW (Taiwan Longtech) 7,5 (ventilateur vortex) |
25 | Pression d'air comprimé | ≥0,6MPa |
26 | Consommation d'air comprimé | ≥3m3/heure |
27 | Puissance de la pompe à graisse électrique | 90W |
28 | Alimentation électrique de la pompe à graisse | 380 V 50 Hz triphasé |
29 | Exigences de puissance de la machine (V Hz) | 380 V 50 Hz triphasé |
30 | Tension de commande | 24V |
31 | Pression d'air comprimé | ≥0,6MPa |
32 | Consommation d'air | 1000 litres/poste |
4). Pièce du système d'empilage automatique
Non. | Article | Paramètre |
1 | Fonction d'empilage automatique | 3 jeux de servocommandes pour réaliser un empilement automatique |
2 | Structure d'empilage automatique | Adopter une structure de panneau mural 45# de 40 mm d'épaisseur |
3 | Curseur d'empilage automatique | Tous les curseurs d'empilage utilisent des roulements linéaires importés |
4 | Principales pièces d'empilage | Tous sont traités par un centre d'usinage CNC pour garantir la précision de l'empilage |
5 | Bouchon de sortie | Tous sont traités avec un alliage d'aluminium importé pour garantir que la sortie du papier n'affectera pas l'effet de séparation du papier. |
6 | Partie pneumatique | Les composants pneumatiques d'Airtac sont utilisés pour garantir la précision de l'empilage |
7 | Suivi des feuilles | Utilisation d'un servo-encodeur de haute précision |
8 | Ajustement des feuilles de pile | Grâce au réglage de l'écran tactile, le nombre de tirages peut être ajusté avec précision à 100 % (sur la base du nombre pair de tirages) |
9 | Définir la plage de feuilles | 120-300 feuilles |
10 | Nombre de piles | Le nombre maximum de piles est de 5 fois/min |
11 | Methode de CONTROLE | Lors d'un arrêt normal, toute la pile doit être terminée avant l'arrêt |
12 | Puissance du servomoteur empilé | 2+2+0,75=4,75KW |
13 | Pression d'air comprimé | ≥0,5MPa |
14 | Consommation d'air | 1000 litres/poste |
15 | Tension de commande (V) | 24V |
5).Partie système de convoyage (empilage pour compléter le convoyage du produit)
Non. | Article | Paramètre |
1 | Canal de convoyeur | Canal unique |
2 | Méthode de livraison | 0,12 kW/ensemble |
3 | Dimensions de la bande transporteuse | Convoyeur de 3000 mm |
4 | Structure | Utilisation d'un tube carré et d'une plaque de guidage fixe |
5 | Détection photoélectrique | Il y a un interrupteur à capteur photoélectrique sur la bande transporteuse pour détecter le papier de base |
6 | Pouvoir | 380 V 50 Hz |
7 | Poids total | Environ 90 kg/ensemble |
8 | Transmission | Entraînement par moteur indépendant, courroie synchrone, entraînement par courroie plate |
6).Pièce du système rabattable
Non. | Article | Paramètre |
1 | Canal de convoyeur | 1800 mm |
2 | Puissance du convoyeur | 0,2KW/unité X2=0,4KW |
3 | Retourner la manière | Retournement à 90° (contrôle du moteur) |
4 | Méthode de pressage | Papier presse à cylindre |
5 | Structure | Tablette |
6 | Détection photoélectrique | Il y a un interrupteur à capteur photoélectrique sur la bande transporteuse pour détecter le papier en rouleau géant |
7 | Pouvoir | 380 V 50 Hz |
8 | Poids total | 0,5T |
9 | Transmission | Entraînement par moteur indépendant, courroie synchrone, entraînement par courroie plate |
2. XY-GU-281 Machine de découpe de scie à bûches entièrement automatique pliante en N pour essuie-mains
Contour
1. La machine de découpe automatique de scies à bûches pour essuie-mains est spécialement conçue pour la coupe automatique et continue des essuie-tout.La conception et la fabrication de l'ensemble de la machine adoptent la dernière technologie électronique et la technologie de transmission à double servo, ce qui améliore considérablement la stabilité de la découpe du papier, l'élimination rapide et flexible des déchets, une courroie synchrone antistatique pour résoudre le problème du produit fini collant au courroie, et améliore la précision de transport par rapport aux courroies traditionnelles et améliore la qualité de coupe du papier.
2. Le système d'alimentation en papier du grand coupe-papier rotatif monocanal est la caractéristique unique de cette machine.Il est entraîné par un système de double servomoteur, et le papier en rouleau géant est transporté par un mouvement intermittent, tourne et fait pivoter le porte-couteau rond, le couteau rond tourne tout seul et coupe avec précision le papier dessiné ;il est équipé d'un système d'affûtage automatique, qui affûte automatiquement le couteau rond, et la meule est automatiquement alimentée, et les paramètres peuvent être ajustés via l'écran tactile.
Principaux paramètres techniques
Vitesse de production | 30-150 coupes/min |
Diamètre de la scie à bûches | 610mm |
Coupe minimale de la tête et de la queue | 5 mm |
Taille de découpe du papier de soie | L(150-250)-W(130-300)-H75-100 |
Affûtage pneumatique | Les paramètres peuvent être ajustés via l'écran tactile |
Avance d'affûtage | Les paramètres peuvent être ajustés via l'écran tactile |
Source d'air | 0,5 à 0,8 MPa |
Poids de la machine | 1500 kg |
3. XY-BT-298 Machine d'emballage entièrement automatique de serviettes à main pliantes en N
Contour
1. La machine entière adopte un PLC et un servomoteur comme unité de commande et d'entraînement pour réaliser le fonctionnement entièrement automatique du transport du produit, de la distribution des matériaux, de l'alimentation du film, de la fabrication des sacs, de l'ouverture du sac, du remplissage du sac, du scellage, du codage de date, etc.
2. Formation de moule : le scellage adopte une conception de formation de pression négative du moule pour garantir un bel effet d'emballage ;
3. Interface homme-machine : réglage de l'écran tactile, fonctionnement, fonctionnement simple et pratique ;
4. Suivi des défauts et alarme : la machine peut rapidement découvrir la cause et l'emplacement du défaut et l'afficher automatiquement sur l'écran tactile, ce qui est pratique pour la maintenance de l'équipement ;
5. Système de surveillance : Surveillez s'il y a un sac d'emballage et un produit en tissu, pour éviter qu'il n'y ait aucun sac d'emballage ou aucune opération de produit en tissu ;lorsque la forme du sac d’emballage est anormale, il sera automatiquement déchargé ;lorsque le sac est anormalement ouvert, il s'arrête automatiquement ;lorsque le sac d'emballage est coincé et que le sac ne s'ouvre pas, il déchargera automatiquement les sacs d'emballage ;
6. La vitesse d’emballage peut être ajustée librement ;
7. Système de contrôle de la température : il adopte un chauffage instantané par fil chauffant et un mode de contrôle CA, qui s'adaptent parfaitement à la qualité corona des sacs d'emballage et évitent efficacement les inconvénients des faux sceaux ;
Principaux paramètres techniques
Taille d'emballage（L*L*H） | (180-230)*(110-200)*76mm |
Vitesse d'emballage (sac/min) | 20-40 sacs/min |
Puissance totale (KW) | 11KW |
Pouvoir | 380 V 50 Hz |
Poids de la machine | 3000kg |
Dimensions hors tout（L*L*H） | Environ 5332x1060x1693mm (L*W*H) |
Exigences en matière de pression atmosphérique | 0,5 ~ 0,6MPA |
Matériaux d'emballage | Film en rouleau OPP, CPP, PE, etc. avec fonction de thermoscellage |
Disposition de la ligne de production
XY-BT-288 Haute capacité entièrement automatique N
Pliant Ligne de production de machine de fabrication de papier essuie-mains
Contour
La ligne de production automatique de machine à essuie-mains pliante N se compose d'une machine de pliage automatique d'essuie-mains, d'une machine de découpe automatique de scie à bûches et d'une machine d'emballage automatique de sacs simples.
La machine fonctionne de manière fluide et stable, de la matière première aux produits finis.Cette ligne de production est d'un degré élevé d'automatisation, réduit les coûts de main-d'œuvre, réduit l'intensité du travail, ce qui constitue le meilleur choix pour la production de produits en papier de soie pliant N.
Lien vidéo: https://youtu.be/Og9X1yOjxrg
Il y a 3 machines dans la chaîne de production
1. XY-BT-288 7 lignes Essuie-mains pliable en N automatique Pliant Machine
Capacité de production
Non. | Article | Pparamètre |
1 | Vitesse de conception | 200 m/min |
2 | Vitesse de production | 130-160 m/min |
3 | Largeur du rouleau géant | 1560mm |
4 | Papier rouleau géant | Papier de pâte de paille, papier de pâte de bois, papier de pâte de canne à sucre, papier de pâte de bambou, etc. |
5 | GSM de papier en rouleau géant | Couche unique, le poids de chaque couche est de 36 à 44 g/㎡ ;(serviette en papier classique) Double couche, chaque couche pèse 18-22 g/㎡ ;(papier essuie-tout pour laminage de colle, contenant un agent de résistance à l'humidité) |
Configuration du modèle
Non. | Article | Pparamètre |
1 | Support à rouleaux géants | Un jeu |
2 | Dispositif de gaufrage | Un jeu |
3 | Dispositif de pliage | Un jeu |
4 | Système de transfert automatique | Un jeu |
5 | Système de convoyeur | Un jeu |
6 | Système rabattable | Un jeu |
Paramètres de la machine
1).Déroulage d'une partie du rack
Non. | Article | Pparamètre |
1 | Structure du support à rouleaux géants | Structure du panneau mural |
2 | Largeur du rouleau géant | 1500mm |
3 | Diamètre du rouleau géant | ≤￠1500mm |
4 | Diamètre intérieur du rouleau géant | ￠76mm |
5 | Ceinture de déroulement | 2 pièces/ensemble |
6 | Réglage de la vitesse de déroulement | Réglage indépendant de la vitesse pour chaque porte-bagages arrière via écran tactile |
7 | Réglage de la position gauche et droite du rouleau Jumbo | Réglage du volant |
8 | Méthode de chargement des rouleaux géants | Chargement pneumatique du papier par le bras papier supérieur |
9 | Mode conduite | Moteur indépendant + courroie synchrone |
10 | Pouvoir | 3KW/ensemble |
11 | Exigences minimales de pression d'air | 0,6 MPa |
12 | Consommation d'air | environ 1m³/heure |
13 | Poids | environ 1,5 tonnes/ensemble |
14 | protection | Protégez toutes les pièces principales de la transmission avec des capots de protection |
2).Dispositif de gaufrage
Non. | Article | Paramètre |
1 | Largeur du rouleau géant | 1500mm |
2 | Vitesse de conception | 200 m/min |
3 | Vitesse de production | 160m/min |
4 | Spécification du rouleau de gaufrage | Φ215*1560 (rouleau de gaufrage, pour papier essuie-mains ordinaire) Φ315*1560(dispositif de gaufrage par laminage de colle pour papier essuie-mains contenant des agents résistants à l'humidité) |
5 | Exigences relatives aux rouleaux géants | un pli |
6 | Rouleau en acier pour gaufrage | Adoptez la méthode de sculpture électrique ou de processus de corrosion selon les besoins du client, et le modèle doit être confirmé par les deux parties. |
7 | Système de gaufrage | Le rouleau de gaufrage est fixé par un bloc coulissant, ce qui est pratique pour remplacer le rouleau de gaufrage |
8 | Régulation de pression | Pression de chargement du cylindre, vis de limite pour régler la pression |
9 | Perte du périphérique papier | Papier lâche avec rouleau courbé |
10 | Exigences minimales de pression d'air | 0,6 MPa |
11 | Consommation d'air | environ 1m³/heure |
12 | Pouvoir | Entraînement par moteur indépendant 3KW |
13 | Lecteur de gaufrage | Entraînement par moteur indépendant, entraînement par courroie synchrone |
14 | protection | Les principales pièces de transmission sont protégées par des capots de protection |
15 | Protection des mains | Dispositif anti-pincement installé entre les rouleaux de gaufrage |
3).Système de pliage
Non. | Article | Paramètre |
1 | Vitesse de conception | 200 m/min |
2 | Vitesse stable | 130-160 m/min |
3 | Déplier la taille du tissu fini | 210（+3，-3）×1500mm |
4 | Taille pliée du tissu fini | 70（+3，-3）×1500mm |
5 | Hauteur du tissu fini | 120mm-300mm |
6 | Réglage du nombre (feuilles) | Le nombre de tirages par bande: 150W-300W (réglage numérique du nombre pair) |
7 | Méthode de réglage des feuilles | Réglez directement sur l'écran tactile |
8 | Méthode de comptage | Adoptez le calcul servo haute résolution, le comptage est précis à 100 % |
9 | Rouleau de papier jumbo g/m² | Une couche 38-44g/㎡ |
10 | Structure pliante | Pliage par aspiration sous vide |
11 | Style pliant | Pli décalé |
12 | Structure | Adopter une structure de panneau mural 45# de 40 mm d'épaisseur |
13 | Méthode de traitement des rouleaux pliants | Après le traitement de trempe et de revenu, un traitement de trous profonds de haute précision est adopté pour garantir la rigidité et la résistance de chaque rouleau, et tous sont traités par un centre d'usinage CNC, avec un équilibre dynamique de niveau G3.2 pour garantir les exigences de précision des rouleaux pliants. pendant le pliage à grande vitesse |
14 | Rouleau de couteau inférieur pour couper le papier | 1 rouleau de couteau inférieur découpé en papier et 3 couteaux inférieurs découpés en papier sont répartis uniformément sur le rouleau pour garantir que la longueur de chaque rupture de papier est de 225 (+3, -3) mm, et les côtés des couteaux inférieurs sur la surface du rouleau est régulière et dotée de trous d'adsorption sous vide, utilisés pour absorber le papier de base coupé et le fixer à la surface du rouleau |
15 | Rouleau pliant | 2 rouleaux pliants, 4 couteaux d'insertion de papier et 4 rainures de pliage en V sont répartis uniformément sur les rouleaux pour garantir que la taille du papier de base après pliage est de 75 mm (+3, -3), et chaque couteau d'insertion sur la surface du rouleau, ensuite à la rainure en V pliante Des trous d'aspiration sous vide sont régulièrement disposés pour absorber le papier de base coupé et le fixer à la surface du rouleau |
16 | Espace de rouleau pliable | 0,3 mm (le papier composite dépend de l'épaisseur du papier) |
17 | Mode de découpe du papier | Il y a un rouleau à couteau supérieur pour couper le papier, et il y a un couteau supérieur sur le rouleau, qui est fixe. |
Un morceau de rouleau de couteau inférieur pour couper le papier, et il y a trois morceaux de couteaux inférieurs sur le rouleau, le couteau inférieur tourne pour couper le papier. | ||
Le chargement et le déchargement du couteau de découpe sont réalisés par le vérin pneumatique. Et avec la fonction d'avance progressive, vous pouvez choisir de charger ou de décharger. | ||
Le couteau découpé en papier adopte un tuyau d'injection d'huile lubrifiante en linoléum pour reconstituer l'huile manuellement ; | ||
Structure de découpe de papier en spirale ;coupe de papier stable et longue durée de vie de l'outil | ||
18 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
19 | Dispositif d'alimentation en papier en forme de S | Un rouleau de traction en forme de S est utilisé et la tension dans la zone d'alimentation du papier et de découpe du papier peut être ajusté grâce à la courroie de poulie conique ; |
20 | Pièce de conduit de vide | La tuyauterie et la construction des conduits de vide sur site sont gérées par l'acheteur |
21 | Mpuissance du moteur | 5,5 kW |
22 | Fonction d'avance machine | Fonction Jog |
23 | Système de tension de papier en rouleau géant | Régler via l'écran tactile |
24 | Alimentation de la pompe à vide à distance de la machine | 30KW (Taiwan Longtech) 7,5 (ventilateur vortex) |
25 | Pression d'air comprimé | ≥0,6MPa |
26 | Consommation d'air comprimé | ≥3m3/heure |
27 | Puissance de la pompe à graisse électrique | 90W |
28 | Alimentation électrique de la pompe à graisse | 380 V 50 Hz triphasé |
29 | Exigences de puissance de la machine (V Hz) | 380 V 50 Hz triphasé |
30 | Tension de commande | 24V |
31 | Pression d'air comprimé | ≥0,6MPa |
32 | Consommation d'air | 1000 litres/poste |
4). Pièce du système d'empilage automatique
Non. | Article | Paramètre |
1 | Fonction d'empilage automatique | 3 jeux de servocommandes pour réaliser un empilement automatique |
2 | Structure d'empilage automatique | Adopter une structure de panneau mural 45# de 40 mm d'épaisseur |
3 | Curseur d'empilage automatique | Tous les curseurs d'empilage utilisent des roulements linéaires importés |
4 | Principales pièces d'empilage | Tous sont traités par un centre d'usinage CNC pour garantir la précision de l'empilage |
5 | Bouchon de sortie | Tous sont traités avec un alliage d'aluminium importé pour garantir que la sortie du papier n'affectera pas l'effet de séparation du papier. |
6 | Partie pneumatique | Les composants pneumatiques d'Airtac sont utilisés pour garantir la précision de l'empilage |
7 | Suivi des feuilles | Utilisation d'un servo-encodeur de haute précision |
8 | Ajustement des feuilles de pile | Grâce au réglage de l'écran tactile, le nombre de tirages peut être ajusté avec précision à 100 % (sur la base du nombre pair de tirages) |
9 | Définir la plage de feuilles | 120-300 feuilles |
10 | Nombre de piles | Le nombre maximum de piles est de 5 fois/min |
11 | Methode de CONTROLE | Lors d'un arrêt normal, toute la pile doit être terminée avant l'arrêt |
12 | Puissance du servomoteur empilé | 2+2+0,75=4,75KW |
13 | Pression d'air comprimé | ≥0,5MPa |
14 | Consommation d'air | 1000 litres/poste |
15 | Tension de commande (V) | 24V |
5).Partie système de convoyage (empilage pour compléter le convoyage du produit)
Non. | Article | Paramètre |
1 | Canal de convoyeur | Canal unique |
2 | Méthode de livraison | 0,12 kW/ensemble |
3 | Dimensions de la bande transporteuse | Convoyeur de 3000 mm |
4 | Structure | Utilisation d'un tube carré et d'une plaque de guidage fixe |
5 | Détection photoélectrique | Il y a un interrupteur à capteur photoélectrique sur la bande transporteuse pour détecter le papier de base |
6 | Pouvoir | 380 V 50 Hz |
7 | Poids total | Environ 90 kg/ensemble |
8 | Transmission | Entraînement par moteur indépendant, courroie synchrone, entraînement par courroie plate |
6).Pièce du système rabattable
Non. | Article | Paramètre |
1 | Canal de convoyeur | 1800 mm |
2 | Puissance du convoyeur | 0,2KW/unité X2=0,4KW |
3 | Retourner la manière | Retournement à 90° (contrôle du moteur) |
4 | Méthode de pressage | Papier presse à cylindre |
5 | Structure | Tablette |
6 | Détection photoélectrique | Il y a un interrupteur à capteur photoélectrique sur la bande transporteuse pour détecter le papier en rouleau géant |
7 | Pouvoir | 380 V 50 Hz |
8 | Poids total | 0,5T |
9 | Transmission | Entraînement par moteur indépendant, courroie synchrone, entraînement par courroie plate |
2. XY-GU-281 Machine de découpe de scie à bûches entièrement automatique pliante en N pour essuie-mains
Contour
1. La machine de découpe automatique de scies à bûches pour essuie-mains est spécialement conçue pour la coupe automatique et continue des essuie-tout.La conception et la fabrication de l'ensemble de la machine adoptent la dernière technologie électronique et la technologie de transmission à double servo, ce qui améliore considérablement la stabilité de la découpe du papier, l'élimination rapide et flexible des déchets, une courroie synchrone antistatique pour résoudre le problème du produit fini collant au courroie, et améliore la précision de transport par rapport aux courroies traditionnelles et améliore la qualité de coupe du papier.
2. Le système d'alimentation en papier du grand coupe-papier rotatif monocanal est la caractéristique unique de cette machine.Il est entraîné par un système de double servomoteur, et le papier en rouleau géant est transporté par un mouvement intermittent, tourne et fait pivoter le porte-couteau rond, le couteau rond tourne tout seul et coupe avec précision le papier dessiné ;il est équipé d'un système d'affûtage automatique, qui affûte automatiquement le couteau rond, et la meule est automatiquement alimentée, et les paramètres peuvent être ajustés via l'écran tactile.
Principaux paramètres techniques
Vitesse de production | 30-150 coupes/min |
Diamètre de la scie à bûches | 610mm |
Coupe minimale de la tête et de la queue | 5 mm |
Taille de découpe du papier de soie | L(150-250)-W(130-300)-H75-100 |
Affûtage pneumatique | Les paramètres peuvent être ajustés via l'écran tactile |
Avance d'affûtage | Les paramètres peuvent être ajustés via l'écran tactile |
Source d'air | 0,5 à 0,8 MPa |
Poids de la machine | 1500 kg |
3. XY-BT-298 Machine d'emballage entièrement automatique de serviettes à main pliantes en N
Contour
1. La machine entière adopte un PLC et un servomoteur comme unité de commande et d'entraînement pour réaliser le fonctionnement entièrement automatique du transport du produit, de la distribution des matériaux, de l'alimentation du film, de la fabrication des sacs, de l'ouverture du sac, du remplissage du sac, du scellage, du codage de date, etc.
2. Formation de moule : le scellage adopte une conception de formation de pression négative du moule pour garantir un bel effet d'emballage ;
3. Interface homme-machine : réglage de l'écran tactile, fonctionnement, fonctionnement simple et pratique ;
4. Suivi des défauts et alarme : la machine peut rapidement découvrir la cause et l'emplacement du défaut et l'afficher automatiquement sur l'écran tactile, ce qui est pratique pour la maintenance de l'équipement ;
5. Système de surveillance : Surveillez s'il y a un sac d'emballage et un produit en tissu, pour éviter qu'il n'y ait aucun sac d'emballage ou aucune opération de produit en tissu ;lorsque la forme du sac d’emballage est anormale, il sera automatiquement déchargé ;lorsque le sac est anormalement ouvert, il s'arrête automatiquement ;lorsque le sac d'emballage est coincé et que le sac ne s'ouvre pas, il déchargera automatiquement les sacs d'emballage ;
6. La vitesse d’emballage peut être ajustée librement ;
7. Système de contrôle de la température : il adopte un chauffage instantané par fil chauffant et un mode de contrôle CA, qui s'adaptent parfaitement à la qualité corona des sacs d'emballage et évitent efficacement les inconvénients des faux sceaux ;
Principaux paramètres techniques
Taille d'emballage（L*L*H） | (180-230)*(110-200)*76mm |
Vitesse d'emballage (sac/min) | 20-40 sacs/min |
Puissance totale (KW) | 11KW |
Pouvoir | 380 V 50 Hz |
Poids de la machine | 3000kg |
Dimensions hors tout（L*L*H） | Environ 5332x1060x1693mm (L*W*H) |
Exigences en matière de pression atmosphérique | 0,5 ~ 0,6MPA |
Matériaux d'emballage | Film en rouleau OPP, CPP, PE, etc. avec fonction de thermoscellage |
Disposition de la ligne de production
