 |
| Vitesse: | |
|---|---|
| Matière première (rouleau géant): | |
| Diamètre du papier brut: | |
| Dispositif de guidage Web: | |
| Mode de contrôle: | |
| Dimensions de la machine (L*L*H): | |
| Poids de la machine: | |
| Quantité: | |
XY-OQ-7000K1
XINYUN
XY-OQ-7000K Haute vitesse entièrement automatique
Machine de fabrication de papier-serviette à deux lignes
Contour
Il est déchargé par 2 jeux de roues repliables.Les produits finis sont divisés et empilés selon le nombre défini de feuilles par un dispositif d'empilage automatique, puis transférés vers la bande de transport par direction rotative.Cette machine réalise le processus de production automatique, qui ne nécessite pas que les ouvriers divisent, disposent et emballent le papier.
Par conséquent, un seul travailleur est nécessaire pour surveiller la plieuse, le tapis roulant et vérifier l'intégrité du produit fini, inspection sur place des produits finis, etc.
Lien vidéo:https://youtu.be/y_Zkr1Da7Vo
Paramètres techniques
1,PLIEUSE
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Matière première (rouleau géant) | 15~18g/m2 (2 couches) ;18~24g/m2 (1 couche) |
2 | Diamètre du papier brut | ≤￠1500mm； |
3 | Spécification du diamètre intérieur du noyau du rouleau jumbo | Diamètre 76,2 mm |
4 | Largeur du rouleau géant | 600 mm |
5 | Déplier la taille du mouchoir | 330 mm × 330 mm ± 2 mm |
6 | 1/4 de la taille du tissu de serviette plié | 165 mm × 165 ± 2 mm |
7 | Vitesse de conception | 2300 feuilles/min |
8 | Vitesse de travail | 2000 feuilles/min |
9 | Dispositif de guidage Web | Un jeu |
10 | Mode de contrôle | Contrôle de programme PLC Inovance, onduleur Inovance |
11 | Puissance du moteur principal | 7,5 kW 380 V, 50 Hz, triphasé |
12 | Pression d'air comprimé | ≥0,5 MPa (à apporter le vôtre) |
13 | Consommation d'air comprimé | ≤1 (M³/min) |
14 | Tension de commande | AC220V + DC24V |
15 | Détection de papier cassé | La machine s'arrêtera lorsque la matière première sera épuisée. |
16 | Mode de protection de sécurité | Toutes les pièces principales de la transmission sont protégées par des capots de protection |
17 | Dimensions de la machine (L * L * H) | 6800*2500*1800mm |
18 | Poids de la machine | Environ 5 tonnes |
1.1 Fvieille tête de machine
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode conduite | Courroie crantée du moteur ; engrenage |
2 | Distance des rouleaux pliants | Réglage manuel |
3 | Distance des rouleaux d'alimentation | Réglage manuel |
Trançon | ||
4 | Courroie d'alimentation en papier | Entraînement par courroie synchrone, entraînement par engrenages |
5 | Matériaux de FAO | Acier au chrome-molybdène |
Oles autres | ||
6 | Protecteur | Les principales pièces de transmission sont protégées par des capots de protection |
7 | Système de lubrification | Alimentation en huile centralisée, remplissage électrique. |
1.2 Papier pour scie à ruban
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Manière de découper du papier | Lame de scie à ruban circulaire 3200mm (importée du Japon) |
2 | Matériau de la fente pour papier | Acier inoxydable |
3 | Méthode d'affûtage | Réglage manuel, affûtage pneumatique par aspiration automatique. Affûtage automatique. |
4 | Matériau de la meule | Coupe de sable blanc |
5 | Vérifiez et équilibrez la roue de la scie à ruban | Parallèle dynamique plus ou moins 10 g |
6 | Réglage de la tension et de l'inclinaison de la scie à ruban | Réglable de haut en bas
|
7 | Mode de transmission | Courroie trapézoïdale |
8 | Puissance du moteur | 0,75KW*2 |
2. Partie de gaufrage
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode conduite | Courroie synchrone ; engrenage |
2 | Ajustement de l'écart | Pressurisation du cylindre, réglage manuel du positionnement |
3 | Rouleau de papier éparpillé | Rouleau directionnel, angle réglable |
4 | Protecteur | Les principales pièces de transmission sont protégées par un capot de protection et le port d'alimentation est équipé d'une détection de protection contre les bris d'acier et de matériau. |
5 | Structure de gaufrage
| Appuyez de gauche à droite pour un démontage rapide. Rouleau acier-laine. |
6 | Système de lubrification | Mode d'alimentation en huile centralisé, remplissage par synchronisation électrique. Lubrification des engrenages par huile liquide |
7 | Partie coupante
| Méthode de cisaillement ;le couteau supérieur est comprimé pneumatiquement. Le couteau inférieur est fixé à double tranchant et peut être échangé. |
3、Dispositif de transfert automatique
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode conduite | Le moteur;Cylindre et courroie |
2 | Numéro de transfert | Réglable 20-200 (feuilles) |
3 | Hauteur de moulure | Réglable 40-150 (mm) |
4 | Direction d'alimentation de la machine à emballer | Le moteur tourne indépendamment et est dirigé vers la machine d'emballage. |
5 | Fonction de compression | Non inclus (peut être ajouté personnalisé) |
6 | Protecteur | Les principales pièces de transmission sont protégées par des capots de protection. |
7 | Mode d'alimentation de la machine à emballer | Mode push-in à emballage unique, avec fonction de levage et de positionnement du matériau du port d'alimentation. |
1.4 Détente partie
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode d'alimentation | Alimentation par courroie plate de 200 mm de large, pression du cylindre |
2 | Méthode de chargement du papier | Alimentation manuelle auxiliaire de levage, cadre de matériau rotatif à deux positions |
3 | Diamètre maximum du rouleau jumbo | ≤￠1450mm； |
4 | Pression d'air comprimé | ≥0,5 MPa |
5 | Consommation d'air comprimé | ＜1 (M³/min) |
6 | Y compris le bâton flottant | Réglage manuel des paramètres, système de contrôle automatique de micro-réglage |
7 | Sens de transmission | Entraînement indépendant du moteur |
8 | Mode de contrôle
| Contrôle programmable, y compris l'arrêt de la machine lorsque le matériau est coupé et lorsque la matière première est sur le point de s'épuiser. |
Fonction optionnelle
Dispositif d'impression couleur
Système de stratification de colle
Exigence de condition externe
1、Exigences d'installation
1.1 Exigences relatives à l'endroit où est placée la machine : le sol de l'atelier doit avoir une couche de béton de 150 mm d'épaisseur pour assurer un support suffisant ;si la machine est placée au deuxième étage ou au-dessus, il faut s'assurer que le sol a une capacité portante suffisante, et la conception du sol doit tenir compte du poids de la machine et du facteur de charge dynamique.
Veuillez vous référer à l'image ci-jointe pour connaître la charge de la machine.
1.2 Assurez-vous que l'écart de planéité du site où la machine est placée n'est pas supérieur à 5 mm/㎡, sinon il est nécessaire d'ajouter un repose-pieds préparé à l'avance par le client.
1.3 Réglage et alignement horizontaux. Lors de l'installation de la machine, il est nécessaire d'ajuster le niveau et le neutre pour garantir un écart de +/-5 mm.
1.4 Serrez toutes les vis.
2. Exigences en matière d'alimentation en air
2.1.De l'air comprimé purifié et séché doit être utilisé, avec une précision de filtration <40 um.
2.2.Lorsqu'il est lubrifié à l'air comprimé, le brouillard d'huile ne doit pas dépasser 25 mg/m.
2.3.Lorsque le système fonctionne normalement, la quantité de brouillard d'huile est réglée entre 0,2 et 1 goutte ou entre 0,5 et 5 gouttes/1 000 L.
2.4.Exigence de pression minimale : 0,6 mpa
2.5.Débit minimum : 3m³/h.
2.6.Connexion du chemin de gaz : Connectez le chemin de gaz correctement conformément au schéma du chemin de gaz.Veuillez vous référer au dessin ci-joint pour le mode de connexion spécifique.
2.7.Trachée principale : 8 mm.
2.8.Huile d'alimentation en air : utiliser de l'huile turbo n°1 sans additif (ISO-VG32).
N'utilisez pas d'huile moteur, d'huile de broche, etc.
3、Pexigences d'alimentation électrique
Puissance requise:
3.1 Exigence de tension : 380 V +/- 10 %.
3.2 Exigence de fréquence : 50 Hz.
3.3 Exigence actuelle : 50 A.
3.4 Veuillez vous référer au dessin ci-joint pour connaître l'emplacement spécifique de l'installation électrique.
4、Exigences de lubrification et d’entretien
4.1 Exigences matérielles :
4.1.1.Huile lubrifiante : l'huile lubrifiante ne doit pas affecter les performances et l'effet de la machine.(Marque suggérée : Shell)
Endurance R.L. 2/P16K(JAP); Stamina RL 2/P16K(JAP) est une marque Stamina.
4.1.2.Huile minérale blanche : l'huile hydraulique ne doit pas affecter les performances et l'effet de la machine.
Marque suggérée : Huile n°5 de produits pétrochimiques à Maoming, province du Guangdong
4.2 Exigences d'entretien :
4.2.1.Cycle d'entretien : une fois par semaine
4.2.2.Exigences d'entretien : remplissez le roulement avec de l'huile lubrifiante, lubrifiez le feutre avec une humidité modérée, serrez raisonnablement la courroie et nettoyez la poussière de papier à l'intérieur et autour de la machine.
4.3.3.Vérifiez toutes les vis pour le desserrage et la fixation.
5、Liste des éléments préparé par le client
Taper | Modèle | Description | QTÉ | Note |
Exigences en matière d'alimentation en air | Cela dépend du client | Compresseur d'air (avec purification par séchage) | Sur demande
| Veuillez vous référer au point 2 pour la demande |
Exigences en matière d'alimentation en air | 8 ¢ | Tube PU
| Sur demande
| Cela dépend du site client |
Exigences en matière d'alimentation en air | ISO-VG32 | Huile turbine n°1 sans additifs | Sur demande
| Huile d'alimentation en air
|
exigences d'alimentation électrique | câble
| Sur demande
| Cela dépend du site client | |
Exigences d'entretien de la lubrification | Sur demande
| Choix du client
| ||
Exigences d'entretien de la lubrification | Huile de graissage
| Sur demande
| Choix du client
| |
Exigences d'entretien de la lubrification | Huile minérale blanche
| Sur demande
| Choix du client | |
Sol
| Plaque d'acier
| Plat d'anchois
| Sur demande | Terrain inégal ou spécifié par le client |
Note: les matériaux ci-dessus doivent être préparés à l'avance avant l'arrivée de la machine, sinon cela affectera la progression de l'installation et du débogage de la machine.
6. Liste de configuration du moteur
NON. | Description | Marque |
1 | Onduleur | Inovance |
2 | Moteur | Jiang Sheng |
3 | API | Inovance |
4 | Cylindre | AirTAC |
5 | Autres composants électriques | Tianzheng |
6 | Relais | Schneider |
7 | Servomoteur | Delta |
8 | Composants pneumatiques | AirTAC |
7. Palier
NON. | Marque | Description | Modèle | Emplacement utilisé |
1 | NSK | Roulements à contact oblique | 30208 | Roue pliante |
2 | NSK | Roulement auto-alignant à billes de colonne | 22210 | Gaufrage |
3 | NSK | Roulement à billes à alignement automatique | 1206 | Partie impression |
4 | Harbin | Roulements à billes à gorge profonde | Rouleaux de guidage et autres composants non essentiels | |
5 | LK | Unité de roulement | Pièce de transmission |
XY-OQ-7000K Haute vitesse entièrement automatique
Machine de fabrication de papier-serviette à deux lignes
Contour
Il est déchargé par 2 jeux de roues repliables.Les produits finis sont divisés et empilés selon le nombre défini de feuilles par un dispositif d'empilage automatique, puis transférés vers la bande de transport par direction rotative.Cette machine réalise le processus de production automatique, qui ne nécessite pas que les ouvriers divisent, disposent et emballent le papier.
Par conséquent, un seul travailleur est nécessaire pour surveiller la plieuse, le tapis roulant et vérifier l'intégrité du produit fini, inspection sur place des produits finis, etc.
Lien vidéo:https://youtu.be/y_Zkr1Da7Vo
Paramètres techniques
1,PLIEUSE
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Matière première (rouleau géant) | 15~18g/m2 (2 couches) ;18~24g/m2 (1 couche) |
2 | Diamètre du papier brut | ≤￠1500mm； |
3 | Spécification du diamètre intérieur du noyau du rouleau jumbo | Diamètre 76,2 mm |
4 | Largeur du rouleau géant | 600 mm |
5 | Déplier la taille du mouchoir | 330 mm × 330 mm ± 2 mm |
6 | 1/4 de la taille du tissu de serviette plié | 165 mm × 165 ± 2 mm |
7 | Vitesse de conception | 2300 feuilles/min |
8 | Vitesse de travail | 2000 feuilles/min |
9 | Dispositif de guidage Web | Un jeu |
10 | Mode de contrôle | Contrôle de programme PLC Inovance, onduleur Inovance |
11 | Puissance du moteur principal | 7,5 kW 380 V, 50 Hz, triphasé |
12 | Pression d'air comprimé | ≥0,5 MPa (à apporter le vôtre) |
13 | Consommation d'air comprimé | ≤1 (M³/min) |
14 | Tension de commande | AC220V + DC24V |
15 | Détection de papier cassé | La machine s'arrêtera lorsque la matière première sera épuisée. |
16 | Mode de protection de sécurité | Toutes les pièces principales de la transmission sont protégées par des capots de protection |
17 | Dimensions de la machine (L * L * H) | 6800*2500*1800mm |
18 | Poids de la machine | Environ 5 tonnes |
1.1 Fvieille tête de machine
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode conduite | Courroie crantée du moteur ; engrenage |
2 | Distance des rouleaux pliants | Réglage manuel |
3 | Distance des rouleaux d'alimentation | Réglage manuel |
Trançon | ||
4 | Courroie d'alimentation en papier | Entraînement par courroie synchrone, entraînement par engrenages |
5 | Matériaux de FAO | Acier au chrome-molybdène |
Oles autres | ||
6 | Protecteur | Les principales pièces de transmission sont protégées par des capots de protection |
7 | Système de lubrification | Alimentation en huile centralisée, remplissage électrique. |
1.2 Papier pour scie à ruban
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Manière de découper du papier | Lame de scie à ruban circulaire 3200mm (importée du Japon) |
2 | Matériau de la fente pour papier | Acier inoxydable |
3 | Méthode d'affûtage | Réglage manuel, affûtage pneumatique par aspiration automatique. Affûtage automatique. |
4 | Matériau de la meule | Coupe de sable blanc |
5 | Vérifiez et équilibrez la roue de la scie à ruban | Parallèle dynamique plus ou moins 10 g |
6 | Réglage de la tension et de l'inclinaison de la scie à ruban | Réglable de haut en bas
|
7 | Mode de transmission | Courroie trapézoïdale |
8 | Puissance du moteur | 0,75KW*2 |
2. Partie de gaufrage
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode conduite | Courroie synchrone ; engrenage |
2 | Ajustement de l'écart | Pressurisation du cylindre, réglage manuel du positionnement |
3 | Rouleau de papier éparpillé | Rouleau directionnel, angle réglable |
4 | Protecteur | Les principales pièces de transmission sont protégées par un capot de protection et le port d'alimentation est équipé d'une détection de protection contre les bris d'acier et de matériau. |
5 | Structure de gaufrage
| Appuyez de gauche à droite pour un démontage rapide. Rouleau acier-laine. |
6 | Système de lubrification | Mode d'alimentation en huile centralisé, remplissage par synchronisation électrique. Lubrification des engrenages par huile liquide |
7 | Partie coupante
| Méthode de cisaillement ;le couteau supérieur est comprimé pneumatiquement. Le couteau inférieur est fixé à double tranchant et peut être échangé. |
3、Dispositif de transfert automatique
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode conduite | Le moteur;Cylindre et courroie |
2 | Numéro de transfert | Réglable 20-200 (feuilles) |
3 | Hauteur de moulure | Réglable 40-150 (mm) |
4 | Direction d'alimentation de la machine à emballer | Le moteur tourne indépendamment et est dirigé vers la machine d'emballage. |
5 | Fonction de compression | Non inclus (peut être ajouté personnalisé) |
6 | Protecteur | Les principales pièces de transmission sont protégées par des capots de protection. |
7 | Mode d'alimentation de la machine à emballer | Mode push-in à emballage unique, avec fonction de levage et de positionnement du matériau du port d'alimentation. |
1.4 Détente partie
NON. | Description | paramètres techniques |
1 | Mode d'alimentation | Alimentation par courroie plate de 200 mm de large, pression du cylindre |
2 | Méthode de chargement du papier | Alimentation manuelle auxiliaire de levage, cadre de matériau rotatif à deux positions |
3 | Diamètre maximum du rouleau jumbo | ≤￠1450mm； |
4 | Pression d'air comprimé | ≥0,5 MPa |
5 | Consommation d'air comprimé | ＜1 (M³/min) |
6 | Y compris le bâton flottant | Réglage manuel des paramètres, système de contrôle automatique de micro-réglage |
7 | Sens de transmission | Entraînement indépendant du moteur |
8 | Mode de contrôle
| Contrôle programmable, y compris l'arrêt de la machine lorsque le matériau est coupé et lorsque la matière première est sur le point de s'épuiser. |
Fonction optionnelle
Dispositif d'impression couleur
Système de stratification de colle
Exigence de condition externe
1、Exigences d'installation
1.1 Exigences relatives à l'endroit où est placée la machine : le sol de l'atelier doit avoir une couche de béton de 150 mm d'épaisseur pour assurer un support suffisant ;si la machine est placée au deuxième étage ou au-dessus, il faut s'assurer que le sol a une capacité portante suffisante, et la conception du sol doit tenir compte du poids de la machine et du facteur de charge dynamique.
Veuillez vous référer à l'image ci-jointe pour connaître la charge de la machine.
1.2 Assurez-vous que l'écart de planéité du site où la machine est placée n'est pas supérieur à 5 mm/㎡, sinon il est nécessaire d'ajouter un repose-pieds préparé à l'avance par le client.
1.3 Réglage et alignement horizontaux. Lors de l'installation de la machine, il est nécessaire d'ajuster le niveau et le neutre pour garantir un écart de +/-5 mm.
1.4 Serrez toutes les vis.
2. Exigences en matière d'alimentation en air
2.1.De l'air comprimé purifié et séché doit être utilisé, avec une précision de filtration <40 um.
2.2.Lorsqu'il est lubrifié à l'air comprimé, le brouillard d'huile ne doit pas dépasser 25 mg/m.
2.3.Lorsque le système fonctionne normalement, la quantité de brouillard d'huile est réglée entre 0,2 et 1 goutte ou entre 0,5 et 5 gouttes/1 000 L.
2.4.Exigence de pression minimale : 0,6 mpa
2.5.Débit minimum : 3m³/h.
2.6.Connexion du chemin de gaz : Connectez le chemin de gaz correctement conformément au schéma du chemin de gaz.Veuillez vous référer au dessin ci-joint pour le mode de connexion spécifique.
2.7.Trachée principale : 8 mm.
2.8.Huile d'alimentation en air : utiliser de l'huile turbo n°1 sans additif (ISO-VG32).
N'utilisez pas d'huile moteur, d'huile de broche, etc.
3、Pexigences d'alimentation électrique
Puissance requise:
3.1 Exigence de tension : 380 V +/- 10 %.
3.2 Exigence de fréquence : 50 Hz.
3.3 Exigence actuelle : 50 A.
3.4 Veuillez vous référer au dessin ci-joint pour connaître l'emplacement spécifique de l'installation électrique.
4、Exigences de lubrification et d’entretien
4.1 Exigences matérielles :
4.1.1.Huile lubrifiante : l'huile lubrifiante ne doit pas affecter les performances et l'effet de la machine.(Marque suggérée : Shell)
Endurance R.L. 2/P16K(JAP); Stamina RL 2/P16K(JAP) est une marque Stamina.
4.1.2.Huile minérale blanche : l'huile hydraulique ne doit pas affecter les performances et l'effet de la machine.
Marque suggérée : Huile n°5 de produits pétrochimiques à Maoming, province du Guangdong
4.2 Exigences d'entretien :
4.2.1.Cycle d'entretien : une fois par semaine
4.2.2.Exigences d'entretien : remplissez le roulement avec de l'huile lubrifiante, lubrifiez le feutre avec une humidité modérée, serrez raisonnablement la courroie et nettoyez la poussière de papier à l'intérieur et autour de la machine.
4.3.3.Vérifiez toutes les vis pour le desserrage et la fixation.
5、Liste des éléments préparé par le client
Taper | Modèle | Description | QTÉ | Note |
Exigences en matière d'alimentation en air | Cela dépend du client | Compresseur d'air (avec purification par séchage) | Sur demande
| Veuillez vous référer au point 2 pour la demande |
Exigences en matière d'alimentation en air | 8 ¢ | Tube PU
| Sur demande
| Cela dépend du site client |
Exigences en matière d'alimentation en air | ISO-VG32 | Huile turbine n°1 sans additifs | Sur demande
| Huile d'alimentation en air
|
exigences d'alimentation électrique | câble
| Sur demande
| Cela dépend du site client | |
Exigences d'entretien de la lubrification | Sur demande
| Choix du client
| ||
Exigences d'entretien de la lubrification | Huile de graissage
| Sur demande
| Choix du client
| |
Exigences d'entretien de la lubrification | Huile minérale blanche
| Sur demande
| Choix du client | |
Sol
| Plaque d'acier
| Plat d'anchois
| Sur demande | Terrain inégal ou spécifié par le client |
Note: les matériaux ci-dessus doivent être préparés à l'avance avant l'arrivée de la machine, sinon cela affectera la progression de l'installation et du débogage de la machine.
6. Liste de configuration du moteur
NON. | Description | Marque |
1 | Onduleur | Inovance |
2 | Moteur | Jiang Sheng |
3 | API | Inovance |
4 | Cylindre | AirTAC |
5 | Autres composants électriques | Tianzheng |
6 | Relais | Schneider |
7 | Servomoteur | Delta |
8 | Composants pneumatiques | AirTAC |
7. Palier
NON. | Marque | Description | Modèle | Emplacement utilisé |
1 | NSK | Roulements à contact oblique | 30208 | Roue pliante |
2 | NSK | Roulement auto-alignant à billes de colonne | 22210 | Gaufrage |
3 | NSK | Roulement à billes à alignement automatique | 1206 | Partie impression |
4 | Harbin | Roulements à billes à gorge profonde | Rouleaux de guidage et autres composants non essentiels | |
5 | LK | Unité de roulement | Pièce de transmission |
