 |
| Vitesse: | |
|---|---|
| Gaufrage: | |
| Taille d'emballage: | |
| Quantité: | |
XY-GU-AA
XINYUN
Ligne de production de machines à mouchoirs à transfert entièrement automatique XY-GU-AA
La ligne de production automatique de mouchoirs en papier est composée d'une machine à plier les mouchoirs en papier avec système de transfert, d'une machine de découpe de scie à bûches à canal unique et d'une machine d'emballage de sacs simples.Machine fonctionnant sans problème et stable de la matière première aux produits finis.Cette ligne de production présente un degré élevé d'automatisation, réduit les coûts de main-d'œuvre, réduit l'intensité du travail et constitue le meilleur choix pour la production de produits en papier tissu.
Lien vidéo:
https://www.youtube.com/embed/BRZRt65KCg0?si=ZiENfvXIlwIrhrBR
XY-GU-20A Machine de pliage de mouchoirs entièrement automatique avec système de transfert
Caractéristique et fonctions :
Le rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, ce qui résout efficacement la stabilité du brise-papier et la durée de vie de la lame.
La structure du rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, du couteau droit d'origine au type à coupe complète, et le rouleau à couteaux en spirale est du type à coupe ponctuelle, ce qui résout l'instabilité de la casse du papier et la courte durée de vie de la lame causée par la structure originale du couteau droit.
Non. | Description | paramètres techniques |
1 | Max.largeur du rouleau géant (mm) | 1400 |
2 | Diamètre du rouleau géant (mm) | <=1500¢ |
3 | Vitesse de déroulement (m/min) | <130 |
4 | Diamètre intérieur du rouleau géant | ￠76,3 mm |
5 | Structure de la machine | Type de mur et structure du cadre |
6 | Poids du rouleau géant (T) | Max.0,8 |
7 | Système de déroulement | Courroie d'alimentation en papier de courroie de base de feuille |
8 | Alignement du rouleau géant | Réglage manuel |
9 | Mode Détente | Dans le sens des aiguilles d'une montre |
10 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
11 | Détection de rupture de papier | Avec un système de détection de rupture de papier, toute la machine s'arrêtera lorsqu'une rupture de papier se produit, réduisant ainsi le gaspillage de papier brut |
12 | Pouvoir | 1,5KW |
13 | Exigence minimale de pression d'air | 0,6 MPa |
14 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
15 | Mode de transfert des supports à rouleaux géants | Moteur indépendant à contrôler |
Transmission | ||
16 | Tapis roulant | Entraînement par courroie plate |
17 | Ajustement du rouleau géant | Entraînement par vis |
Autre | ||
17 | protection | Les principaux composants de la transmission sont protégés par un capot de protection |
1.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ |
Système de convoyeur | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système de centrage des rouleaux Jumbo | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système d'enfilage de papier en rouleau géant | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système de transmission | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Base fixe pour rouleau jumbo | 2 ensembles/groupe (sur la plage arrière) |
Arbre de rouleau géant | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système de fixation et de sortie du rouleau Jumbo | 2 ensembles/groupe (sur la plage arrière) |
2.1.1 Dispositif de pliage de l'ordinateur central (1 groupe/ensemble)
Non. | Description | paramètres techniques |
1 | Vitesse de conception | 100 m/min |
2 | Vitesse stable | 70-80 m/min, ou Max.nombre de longues piles : 6 à 10 longues piles/min (rencontrez-en une seule) |
3 | Taille de dépliage du produit fini (mm) | 180（+1，-3）* largeur du produit fini |
4 | Taille pliée du produit fini (mm) | 90（+3，-1）* largeur du produit fini |
5 | Hauteur du produit fini (mm) | 50 mm-135 mm (hauteur de pliage, pas la hauteur d'emballage) |
6 | Structure de la machine | Structure du panneau mural |
7 | Méthode de comptage | Fonctionnement de l'encodeur haute résolution (100 % précis) |
8 | Méthode de pliage | Pliage par adsorption sous vide |
9 | Style pliant | Pliage décalé en forme de V |
10 | Méthode de traitement du rouleau pliant | Après trempe et revenu, et utilisation d'un traitement de trous profonds de haute précision pour garantir la rigidité et la résistance de chaque rouleau, tous sont traités par un centre d'usinage CNC.L'équilibre dynamique de niveau G3.2 assure la précision du rouleau de pliage pendant le processus de pliage à grande vitesse. |
11 | Rouleau pliant de papier cassé | Il y a 2 rouleaux pliants pour casser le papier, et il y a 3 à 4 couteaux inférieurs pour casser le papier répartis en moyenne sur le rouleau (le nombre changera en fonction des spécifications), de manière à garantir que la longueur de chaque casse-papier est de 180 (+ 1 , - 3) mm, et il y a des trous d'adsorption sous vide réguliers à côté de chaque couteau inférieur sur la surface du rouleau, qui sont utilisés pour adsorber le papier de base coupé attaché à la surface du rouleau |
12 | Il y a 3-4 couteaux d'insertion et 3-4 fentes en V pliantes sur le rouleau (le nombre changera en fonction des spécifications), ce qui garantit que la taille du papier de base après pliage est de 90 mm (+ 3, - 1), et il y a des trous d'adsorption sous vide réguliers à côté des couteaux d'insertion et des fentes en V pliantes sur la surface du rouleau, qui sont utilisées pour adsorber le papier de base coupé attaché à la surface du rouleau. | |
13 | Les lames vers le bas | Tous sont traités avec des matériaux importés, et la structure des lames vers le bas et du trou d'aspiration garantit que le papier ne sera pas retourné lors de la coupe à grande vitesse, ce qui rend les produits finis plus soignés. |
14 | Les lames montantes | Tous sont traités avec des matériaux importés et la conception des lames est adoptée pour garantir la durabilité des couteaux. |
15 | Méthode de découpe du papier | Levage global.Il y a une lame en spirale à l'avant et à l'arrière.La structure de rupture du papier en spirale rend la rupture du papier stable et les lames durables. |
16 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
17 | Structure du conduit de vide | La tuyauterie et la construction des conduits de vide seront à la charge de l'acheteur. |
18 | Fonction d'avance machine | La machine peut sélectionner la fonction d'avance |
19 | Puissance du moteur principal (KW) | 4KW |
20 | Puissance de la pompe à vide (KW) | 22 |
21 | Puissance (V/Hz) | 380 V 50 Hz triphasé |
22 | Tension (V) | 24 |
23 | Pression d'air comprimé (MPa) | ≥0,6 |
23 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
2.1.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ | Description | QTÉ |
Rouleau d'alimentation en papier | 2 rouleaux (sur la machine principale) | Rouleau de couteaux en spirale | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Rouleau de pliage de papier | 2 ensembles (sur la machine principale) | Le rouleau inférieur du papier à découper | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Ensemble d'aspiration | (sur la machine principale) | Rouleau courbé | |
Ensemble de fourche de changement de vitesse | 2 ensembles (sur la machine principale) | Système de transmission mécanique | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Système de commande de fourche de changement de vitesse | 2 ensembles (sur la machine principale) | Pompe à vide | 1 jeu |
2 ensembles (équipés de la machine principale) | |||
Système de chicane | 2 ensembles (sur la machine principale) | Coffret électrique | 1set (sur la machine principale) |
housse de protection | 1set (sur la machine principale) | Système de détection de rupture de papier | 1set (sur la machine principale) |
Système de contrôle de rupture de papier | 2 ensembles (sur la machine principale) | Écran tactile | 1set (sur la machine principale) |
2.2.1 Système de gaufrage des bords (le gaufrage complet peut être personnalisé) 1 ensemble/groupe
Non | Description | paramètres techniques |
1 | Fonction de gaufrage des bords | La machine est équipée de deux ensembles de dispositifs de gaufrage des bords, la distance entre les lignes de gaufrage des bords est réglable et la distance minimale est de 35 mm. |
2 | Nombre de roues de gaufrage des bords | Peut être personnalisé (standard ? ensembles) |
3 | Réalisation du gaufrage des bords | Chaque groupe de gaufrage peut être ajusté séparément à l'aide d'un airbag, et la roue de gaufrage est entraînée passivement |
4 | Les rouleaux inférieurs de gaufrage des bords | Il y a un rouleau de gaufrage à l'avant et un à l'arrière |
5 | Roues de gaufrage des bords | Le roulement est reformé et la surface du roulement est traitée avec un motif électrique ;La forme, la distance des lignes de gaufrage et l'effet du gaufrage des bords doivent être spécifiés par l'acheteur et confirmés par les deux parties.Les roues de gaufrage des bords peuvent être utilisées pendant plus de 6 mois. |
6 | Les rouleaux inférieurs de gaufrage des bords | Grâce au traitement thermique de l'acier à roulement, garantissez un degré HRC60 supérieur et un traitement de surface spécial, garantissez une utilisation pendant plus d'un an. |
7 | Mode de lubrification | Il existe un dispositif de lubrification indépendant pour chaque groupe de roues de gaufrage des bords |
8 | Changement du système de gaufrage des bords | En utilisant l'écran tactile pour choisir des mouchoirs avec ou sans gaufrage |
9 | Pression d'air comprimé (MPA) | ≥0,6 |
10 | Consommation de gaz | 500 L/poste |
2.2.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ | Description | QTÉ |
Rouleaux inférieurs de gaufrage des bords | 2 ensembles (sur la machine principale) | Système de gaufrage | (sur la machine principale) |
3.1 Le système de transfert automatique 1set/groupe
Non | Description | paramètres techniques |
1 | Système de transfert | 4 dispositifs de servocommande peuvent réaliser un transfert automatique |
2 | Structure de transfert | Structure du panneau mural |
3 | Dispositif coulissant pour transfert | Tous les dispositifs coulissants adoptent un roulement linéaire importé et adoptent une structure à double arbre pour assurer la stabilité de chaque partie du système de transfert |
4 | Pièce principale de transfert | Tous sont fabriqués en alliage d'aluminium et traités par un centre d'usinage CNC, ce qui garantit la précision du transfert. |
5 | Déflecteur de papier | Tous sont traités en alliage d'aluminium importé, pour garantir que le papier n'affectera pas l'effet de transfert. |
6 | Pièces pneumatiques | Les composants pneumatiques AIRTAC sont utilisés pour garantir la précision du transfert |
7 | Suivi des quantités de feuilles | Un encodeur de haute précision est adopté |
8 | Ajustement des montants de tôle | Réglé sur l'écran PLC et les quantités de feuilles peuvent être ajustées à 100 % avec précision (avec un nombre pair comme référence de réglage) |
9 | Gamme de quantités de feuilles | 2 plis : 100 à 200 feuilles, trois plis 60 à 150 feuilles |
10 | Vitesse | Max.10 fois/min |
11 | Mode de contrôle | Lorsque la machine est arrêtée normalement, elle ne peut être arrêtée qu'une fois le travail de transfert terminé. |
13 | Pièces de support papier | L'acier inoxydable est utilisé pour assurer la résistance et la rigidité du produit semi-fini à grande vitesse |
14 | ||
15 | Puissance (kW) | 3+3+0,75+1,8=8,5 |
16 | Pression d'air comprimé (MPA) | ≥0,6 |
17 | Consommation de gaz | 1000 L/poste |
18 | Tension de commande (V) | 24 |
3.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ | Description | QTÉ |
Gestion du papier et servo de support | 2 ensembles (sur la machine principale) | Holding système | 1 jeu/chacun (sur la machine principale) |
Servomoteur d'insertion | 2 ensembles (sur la machine principale) | Insertion du papier | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Calcul de la productivité (ci-dessous est un exemple)
Spécifications du papier rouleau géant : 15 g/m², 6 épaisseurs
Largeur du rouleau géant : 1 400 mm
Coefficient d'efficacité : 65%
Temps de fabrication : 22 heures
Vitesse de production : 70 m/min
Nombre de machines : 1 jeu
Capacité:
70 (m/min)*1,4（m）*15（g/㎡）*6（pli）*22（h）*60（min）*1 (ensemble)*0,65/1000000
=7,5（t）
Remarque : le calcul de productivité ci-dessus est uniquement à titre de référence.
La capacité de production spécifique est liée au grammage, aux caractéristiques du papier en rouleau géant, aux spécifications du produit et à la situation spécifique de chaque entreprise.
Liste des fournisseurs de pièces détachées
1. Partie de déroulement
Description | Marque | Description | Marque |
Tapis roulant | Lisida | Roulements à billes | NSK, HRB, LYC ou CCZ, etc. |
Courroie synchrone | bébéli | Palier coulissant | Produits TR |
Ceinture pliante PA | Martin | Ceinture pliante PA | Lisida |
Manchon d'expansion | Wofu | Composants pneumatiques | Yadéké |
2. Partie principale de la machine
Description | Marque | Description | Marque |
Coupe-papier | Xinyun | Embrayage | Qiandai |
Courroie synchrone | bébéli | Roulements à billes | NSK, HRB, LYC ou CCZ, etc. |
Ceinture pliante PA | Lisida | Palier coulissant | ASAHI ou TR |
Ceinture pliante PA | Martin | Composants pneumatiques | Yadéké |
Manchon d'expansion | Wofu | Vanne de régulation de pression, manomètre | Yadéké |
Pompe à vide | Taïwan Tielong (150 30KW) | Cylindre de commande | Yadéké |
3. Pièces électriques du support de déroulement
Description | Marque | Description | Marque |
Convertisseur de fréquence | INVT | Module d'entrée | INVT |
Module de retour codeur | INVT | Capteur d'angle | Taïwan |
Moteur | Moteur Jiangmen Jiangsheng, moteur Dongguan, transmission Xingguang, etc. | Détecteur de proximité | Omron |
Encodeur | Leica, Italie | Interrupteur photoélectrique | Omron, Bonner |
Module de quantité analogique | INVT |
Partie électrique de la machine principale
Description | Marque | Description | Marque |
Convertisseur de fréquence | INVT | Réducteur | INVT |
Module de retour codeur | INVT | Servomoteur | INVT |
Machines électriques | Moteur Jiangmen Jiangsheng, moteur Dongguan, transmission Xingguang, etc. | Écran tactile | INVT |
Réducteur | Chaulage à Taïwan |
Machine de découpe de grand rond-point à canal unique XY-GU-281
Le coupe-papier Cyclotron est utilisé pour couper automatiquement une rangée de produits d'essuie-tout en rouleau pliés et ronds, tels que les mouchoirs amovibles ou le papier toilette.L'ensemble de la machine adopte la technologie d'entraînement servo et le contrôle de fréquence de la vitesse du moteur et améliore la stabilité de la découpe du papier, améliore la précision de coupe du tissu et coupe la face d'extrémité plate.La longueur de coupe dans le cadre de la machine permet un réglage arbitraire.Angle de meule de couteau automatique fixe, assure la qualité du couteau d'affûtage.Le lieu de meulage des couteaux souffle souvent de l'air comprimé pour le refroidissement et peut correspondre au fluide de refroidissement spécial.
Principaux paramètres techniques
Designation | Valeurs des paramètres |
La longueur des produits inachevés | minimum 500 mm (ou mini 5 lignes) |
La hauteur du produit fini | 15~120 mm |
La vitesse de fonctionnement | 20~120coupe/min |
Diamètre extérieur de la lame ronde | Φ610mm |
Vitesse maximale du couteau circulaire pour couper le papier | 980 tr/min |
Spécification des produits finis | 70~300mm |
Largeur du papier | 70~110mm |
La longueur de coupe | 70~300mm |
Longueur restante | 20 ~ 65 mm |
Pouvoir | 11KW |
Source de courant | 380 V 50 Hz |
Pression de l'air | 0,5 ~ 0,8MPa |
Taille de la machine | 4600*1700*2500mm |
poids | 2300~2600kg |
frein | Paramétrage (auto/manuel) |
Couteau à aiguiser pas à pas | Paramétrage (auto) |
Couteau à aiguiser pneumatique | Paramétrage (auto/manuel) |
Souffler de l'air | sans |
Le pressostat total | Valeur (non) |
Interface homme-machine | DELTA (ou sélectionné par le client) |
changeur de fréquence | DELTA |
Servomoteur | DELTA |
Machine d'emballage tridimensionnelle entièrement automatique de mouchoirs en papier XY-BT-298
Images détaillées
Technique principale paramètres
Spécifications techniques | Description | Remarque |
Champ d'application | Mouchoirs, essuie-mains, mouchoirs en serviettes | |
Mode d'alimentation de l'équipement | ASF Entièrement automatique | Cinq sections de mode d'alimentation flexible et intelligent |
Max.vitesse mécanique de conception | Max.100 sacs/min | Lié à la spécification de l'emballage |
Max.vitesse de fonctionnement stable | 70 sacs/min | Lié à la spécification de l'emballage |
Plage de longueurs de tissu (produit fini) | 120 mm-210 mm | Au-dessus de cette taille peut être personnalisé |
Plage de hauteur des tissus (produit fini) | 40mm-100mm | |
Gamme de largeur de tissu (produit fini) | 90mm-105mm | |
Pièces de rechange pour changer de taille | 3 ensembles | Quantité de configuration standard, les spécifications précises établies par l'utilisateur |
Taille de la machine (L*W*H) | 4600*3620*1770mm | Taille standard |
Poids de la machine | Environ 3000KG | |
Matériaux d'emballage | Film sur le RPC | |
Épaisseur du film | 0,04 mm-0,055 mm | |
Diamètre maximum du film | 400 millimètres | Au-dessus de cette taille peut être personnalisé |
Diamètre du noyau du film | 76mm | Conformément aux normes internationales |
Largeur maximale du film | 340 mm | Au-dessus de cette taille peut être personnalisé |
Compresseur d'air | Pression d'air minimale 5MPA | Equipé par l'utilisateur |
Puissance totale d'entraînement | 4,8 kW | La somme du moteur principal, du servomoteur, la somme de la puissance du moteur de régulation de vitesse |
Puissance de chauffage totale | 4,6 kW | Joint latéral, partie d'étanchéité latérale de la puissance de chauffage combinée |
Variation de tension | +/-10% | Conformément aux normes internationales |
Entrée E/S/E/S | 24 V CC | Entrée du circuit de commande du système de commande électrique |
Sortie E/S/E/S | 24 V CC | Sortie du circuit de commande du système de commande électrique |
Mode de contrôle de mouvement de l'équipement | Servomoteur à trois essieux et contrôle de l'emplacement des essieux | La courbe de mouvement CAM électronique |
Mode de transmission principal de l'équipement | 20crmnti mécanique-cam+Le lecteur électronique CAM | |
Couleur standard de la machine | Gris, couleur internationale RAL 7032 | Le numéro de couleur de la carte de couleurs internationale RAL7032 |
Style d'emballage | Emballage tridimensionnel | scellage vertical d'abord, puis scellage sur deux côtés |
XY-BT-299 Machine de regroupement de papier de soie entièrement automatique
Caractéristiques
◆ Exécution entièrement automatique.Haute vitesse. Convient pour emballer des rouleaux de regroupement (6,8,10 sacs dans un sac).
◆ Peut être connecté à une scie à bûches ou à une machine d'emballage à rouleau unique.
◆ Système servo, contrôlé par PLC.
◆ Alimentation automatique, réglage automatique. Adoption de capteurs de haute qualité.
◆ Fonctionné par écran tactile couleur.
◆ Fonction d'arrêt/pause d'urgence, système d'alarme de sécurité, système de protection de l'air et de l'énergie électrique.
◆ Adopter un système de scellage et de découpe à température constante.
Modèle | XY-BT-299 |
Capacité | 18 sacs de regroupement/min |
Source de courant | 17 kW 380V 50HZ |
Arrivée d'air | 0,5-0,7 MPA (fourni par l'utilisateur) |
Mode d'alimentation | Système d'alimentation entièrement automatique à 2 voies |
Convient pour l'emballage | Regrouper les mouchoirs |
Taille du sac/rouleaux par sac | L600*W(150-420)*H(80-105) mm 6、8、10 sac/sac de regroupement |
Mode sac de regroupement | Sac préfabriqué avec trou de purge d'air |
Matériau du sac de regroupement | PE, épaisseur : ：≥0,05 mm |
Magasin de sacs de regroupement | Rangement pour deux sacs de 40 mm |
quantité de stockage du sac déroulable | ≤500 pièces |
Poids de la machine | 3500 kg |
Taille de la machine | L6800*L3700*H1600mm |
Liste de configuration
NON | Nom | Modèle Spécification | Marque | Remarque |
1 | écran tactile | TPC1061/10,2 pouces | Kunlun Tongtai | |
2 | manette | MP03A | Honnête | |
3 | Compteur de contrôle de température | Ke Yang | ||
4 | servomoteur | Weichuang | ||
5 | Convertisseur de fréquence | MD300A-S0.7BA | Weichuang | 750W |
6 | Interrupteur de détection photoélectrique | OMRON | ||
7 | Capteur photoélectrique | N1212 | MALADE | |
8 | Interrupteur photoélectrique barrage | CX411D-E | Panasonic | |
9 | changer de source d'alimentation | 100W | SniederSnieder | |
10 | relais | HH52P-N/DC24V | OMRON | |
11 | Relais statique | 75DA | Yangming | |
12 | Bouton | Snieder | ||
13 | Électrovanne | 4V210-08/2V025-08 | Technologie aérienne | |
14 | Palier | NSK, HRB |
Ligne de production de machines à mouchoirs à transfert entièrement automatique XY-GU-AA
La ligne de production automatique de mouchoirs en papier est composée d'une machine à plier les mouchoirs en papier avec système de transfert, d'une machine de découpe de scie à bûches à canal unique et d'une machine d'emballage de sacs simples.Machine fonctionnant sans problème et stable de la matière première aux produits finis.Cette ligne de production présente un degré élevé d'automatisation, réduit les coûts de main-d'œuvre, réduit l'intensité du travail et constitue le meilleur choix pour la production de produits en papier tissu.
Lien vidéo:
https://www.youtube.com/embed/BRZRt65KCg0?si=ZiENfvXIlwIrhrBR
XY-GU-20A Machine de pliage de mouchoirs entièrement automatique avec système de transfert
Caractéristique et fonctions :
Le rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, ce qui résout efficacement la stabilité du brise-papier et la durée de vie de la lame.
La structure du rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, du couteau droit d'origine au type à coupe complète, et le rouleau à couteaux en spirale est du type à coupe ponctuelle, ce qui résout l'instabilité de la casse du papier et la courte durée de vie de la lame causée par la structure originale du couteau droit.
Non. | Description | paramètres techniques |
1 | Max.largeur du rouleau géant (mm) | 1400 |
2 | Diamètre du rouleau géant (mm) | <=1500¢ |
3 | Vitesse de déroulement (m/min) | <130 |
4 | Diamètre intérieur du rouleau géant | ￠76,3 mm |
5 | Structure de la machine | Type de mur et structure du cadre |
6 | Poids du rouleau géant (T) | Max.0,8 |
7 | Système de déroulement | Courroie d'alimentation en papier de courroie de base de feuille |
8 | Alignement du rouleau géant | Réglage manuel |
9 | Mode Détente | Dans le sens des aiguilles d'une montre |
10 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
11 | Détection de rupture de papier | Avec un système de détection de rupture de papier, toute la machine s'arrêtera lorsqu'une rupture de papier se produit, réduisant ainsi le gaspillage de papier brut |
12 | Pouvoir | 1,5KW |
13 | Exigence minimale de pression d'air | 0,6 MPa |
14 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
15 | Mode de transfert des supports à rouleaux géants | Moteur indépendant à contrôler |
Transmission | ||
16 | Tapis roulant | Entraînement par courroie plate |
17 | Ajustement du rouleau géant | Entraînement par vis |
Autre | ||
17 | protection | Les principaux composants de la transmission sont protégés par un capot de protection |
1.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ |
Système de convoyeur | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système de centrage des rouleaux Jumbo | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système d'enfilage de papier en rouleau géant | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système de transmission | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Base fixe pour rouleau jumbo | 2 ensembles/groupe (sur la plage arrière) |
Arbre de rouleau géant | 1 ensemble/groupe (sur la plage arrière) |
Système de fixation et de sortie du rouleau Jumbo | 2 ensembles/groupe (sur la plage arrière) |
2.1.1 Dispositif de pliage de l'ordinateur central (1 groupe/ensemble)
Non. | Description | paramètres techniques |
1 | Vitesse de conception | 100 m/min |
2 | Vitesse stable | 70-80 m/min, ou Max.nombre de longues piles : 6 à 10 longues piles/min (rencontrez-en une seule) |
3 | Taille de dépliage du produit fini (mm) | 180（+1，-3）* largeur du produit fini |
4 | Taille pliée du produit fini (mm) | 90（+3，-1）* largeur du produit fini |
5 | Hauteur du produit fini (mm) | 50 mm-135 mm (hauteur de pliage, pas la hauteur d'emballage) |
6 | Structure de la machine | Structure du panneau mural |
7 | Méthode de comptage | Fonctionnement de l'encodeur haute résolution (100 % précis) |
8 | Méthode de pliage | Pliage par adsorption sous vide |
9 | Style pliant | Pliage décalé en forme de V |
10 | Méthode de traitement du rouleau pliant | Après trempe et revenu, et utilisation d'un traitement de trous profonds de haute précision pour garantir la rigidité et la résistance de chaque rouleau, tous sont traités par un centre d'usinage CNC.L'équilibre dynamique de niveau G3.2 assure la précision du rouleau de pliage pendant le processus de pliage à grande vitesse. |
11 | Rouleau pliant de papier cassé | Il y a 2 rouleaux pliants pour casser le papier, et il y a 3 à 4 couteaux inférieurs pour casser le papier répartis en moyenne sur le rouleau (le nombre changera en fonction des spécifications), de manière à garantir que la longueur de chaque casse-papier est de 180 (+ 1 , - 3) mm, et il y a des trous d'adsorption sous vide réguliers à côté de chaque couteau inférieur sur la surface du rouleau, qui sont utilisés pour adsorber le papier de base coupé attaché à la surface du rouleau |
12 | Il y a 3-4 couteaux d'insertion et 3-4 fentes en V pliantes sur le rouleau (le nombre changera en fonction des spécifications), ce qui garantit que la taille du papier de base après pliage est de 90 mm (+ 3, - 1), et il y a des trous d'adsorption sous vide réguliers à côté des couteaux d'insertion et des fentes en V pliantes sur la surface du rouleau, qui sont utilisées pour adsorber le papier de base coupé attaché à la surface du rouleau. | |
13 | Les lames vers le bas | Tous sont traités avec des matériaux importés, et la structure des lames vers le bas et du trou d'aspiration garantit que le papier ne sera pas retourné lors de la coupe à grande vitesse, ce qui rend les produits finis plus soignés. |
14 | Les lames montantes | Tous sont traités avec des matériaux importés et la conception des lames est adoptée pour garantir la durabilité des couteaux. |
15 | Méthode de découpe du papier | Levage global.Il y a une lame en spirale à l'avant et à l'arrière.La structure de rupture du papier en spirale rend la rupture du papier stable et les lames durables. |
16 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
17 | Structure du conduit de vide | La tuyauterie et la construction des conduits de vide seront à la charge de l'acheteur. |
18 | Fonction d'avance machine | La machine peut sélectionner la fonction d'avance |
19 | Puissance du moteur principal (KW) | 4KW |
20 | Puissance de la pompe à vide (KW) | 22 |
21 | Puissance (V/Hz) | 380 V 50 Hz triphasé |
22 | Tension (V) | 24 |
23 | Pression d'air comprimé (MPa) | ≥0,6 |
23 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
2.1.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ | Description | QTÉ |
Rouleau d'alimentation en papier | 2 rouleaux (sur la machine principale) | Rouleau de couteaux en spirale | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Rouleau de pliage de papier | 2 ensembles (sur la machine principale) | Le rouleau inférieur du papier à découper | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Ensemble d'aspiration | (sur la machine principale) | Rouleau courbé | |
Ensemble de fourche de changement de vitesse | 2 ensembles (sur la machine principale) | Système de transmission mécanique | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Système de commande de fourche de changement de vitesse | 2 ensembles (sur la machine principale) | Pompe à vide | 1 jeu |
2 ensembles (équipés de la machine principale) | |||
Système de chicane | 2 ensembles (sur la machine principale) | Coffret électrique | 1set (sur la machine principale) |
housse de protection | 1set (sur la machine principale) | Système de détection de rupture de papier | 1set (sur la machine principale) |
Système de contrôle de rupture de papier | 2 ensembles (sur la machine principale) | Écran tactile | 1set (sur la machine principale) |
2.2.1 Système de gaufrage des bords (le gaufrage complet peut être personnalisé) 1 ensemble/groupe
Non | Description | paramètres techniques |
1 | Fonction de gaufrage des bords | La machine est équipée de deux ensembles de dispositifs de gaufrage des bords, la distance entre les lignes de gaufrage des bords est réglable et la distance minimale est de 35 mm. |
2 | Nombre de roues de gaufrage des bords | Peut être personnalisé (standard ? ensembles) |
3 | Réalisation du gaufrage des bords | Chaque groupe de gaufrage peut être ajusté séparément à l'aide d'un airbag, et la roue de gaufrage est entraînée passivement |
4 | Les rouleaux inférieurs de gaufrage des bords | Il y a un rouleau de gaufrage à l'avant et un à l'arrière |
5 | Roues de gaufrage des bords | Le roulement est reformé et la surface du roulement est traitée avec un motif électrique ;La forme, la distance des lignes de gaufrage et l'effet du gaufrage des bords doivent être spécifiés par l'acheteur et confirmés par les deux parties.Les roues de gaufrage des bords peuvent être utilisées pendant plus de 6 mois. |
6 | Les rouleaux inférieurs de gaufrage des bords | Grâce au traitement thermique de l'acier à roulement, garantissez un degré HRC60 supérieur et un traitement de surface spécial, garantissez une utilisation pendant plus d'un an. |
7 | Mode de lubrification | Il existe un dispositif de lubrification indépendant pour chaque groupe de roues de gaufrage des bords |
8 | Changement du système de gaufrage des bords | En utilisant l'écran tactile pour choisir des mouchoirs avec ou sans gaufrage |
9 | Pression d'air comprimé (MPA) | ≥0,6 |
10 | Consommation de gaz | 500 L/poste |
2.2.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ | Description | QTÉ |
Rouleaux inférieurs de gaufrage des bords | 2 ensembles (sur la machine principale) | Système de gaufrage | (sur la machine principale) |
3.1 Le système de transfert automatique 1set/groupe
Non | Description | paramètres techniques |
1 | Système de transfert | 4 dispositifs de servocommande peuvent réaliser un transfert automatique |
2 | Structure de transfert | Structure du panneau mural |
3 | Dispositif coulissant pour transfert | Tous les dispositifs coulissants adoptent un roulement linéaire importé et adoptent une structure à double arbre pour assurer la stabilité de chaque partie du système de transfert |
4 | Pièce principale de transfert | Tous sont fabriqués en alliage d'aluminium et traités par un centre d'usinage CNC, ce qui garantit la précision du transfert. |
5 | Déflecteur de papier | Tous sont traités en alliage d'aluminium importé, pour garantir que le papier n'affectera pas l'effet de transfert. |
6 | Pièces pneumatiques | Les composants pneumatiques AIRTAC sont utilisés pour garantir la précision du transfert |
7 | Suivi des quantités de feuilles | Un encodeur de haute précision est adopté |
8 | Ajustement des montants de tôle | Réglé sur l'écran PLC et les quantités de feuilles peuvent être ajustées à 100 % avec précision (avec un nombre pair comme référence de réglage) |
9 | Gamme de quantités de feuilles | 2 plis : 100 à 200 feuilles, trois plis 60 à 150 feuilles |
10 | Vitesse | Max.10 fois/min |
11 | Mode de contrôle | Lorsque la machine est arrêtée normalement, elle ne peut être arrêtée qu'une fois le travail de transfert terminé. |
13 | Pièces de support papier | L'acier inoxydable est utilisé pour assurer la résistance et la rigidité du produit semi-fini à grande vitesse |
14 | ||
15 | Puissance (kW) | 3+3+0,75+1,8=8,5 |
16 | Pression d'air comprimé (MPA) | ≥0,6 |
17 | Consommation de gaz | 1000 L/poste |
18 | Tension de commande (V) | 24 |
3.2 Cette unité comprend :
Description | QTÉ | Description | QTÉ |
Gestion du papier et servo de support | 2 ensembles (sur la machine principale) | Holding système | 1 jeu/chacun (sur la machine principale) |
Servomoteur d'insertion | 2 ensembles (sur la machine principale) | Insertion du papier | 2 ensembles (sur la machine principale) |
Calcul de la productivité (ci-dessous est un exemple)
Spécifications du papier rouleau géant : 15 g/m², 6 épaisseurs
Largeur du rouleau géant : 1 400 mm
Coefficient d'efficacité : 65%
Temps de fabrication : 22 heures
Vitesse de production : 70 m/min
Nombre de machines : 1 jeu
Capacité:
70 (m/min)*1,4（m）*15（g/㎡）*6（pli）*22（h）*60（min）*1 (ensemble)*0,65/1000000
=7,5（t）
Remarque : le calcul de productivité ci-dessus est uniquement à titre de référence.
La capacité de production spécifique est liée au grammage, aux caractéristiques du papier en rouleau géant, aux spécifications du produit et à la situation spécifique de chaque entreprise.
Liste des fournisseurs de pièces détachées
1. Partie de déroulement
Description | Marque | Description | Marque |
Tapis roulant | Lisida | Roulements à billes | NSK, HRB, LYC ou CCZ, etc. |
Courroie synchrone | bébéli | Palier coulissant | Produits TR |
Ceinture pliante PA | Martin | Ceinture pliante PA | Lisida |
Manchon d'expansion | Wofu | Composants pneumatiques | Yadéké |
2. Partie principale de la machine
Description | Marque | Description | Marque |
Coupe-papier | Xinyun | Embrayage | Qiandai |
Courroie synchrone | bébéli | Roulements à billes | NSK, HRB, LYC ou CCZ, etc. |
Ceinture pliante PA | Lisida | Palier coulissant | ASAHI ou TR |
Ceinture pliante PA | Martin | Composants pneumatiques | Yadéké |
Manchon d'expansion | Wofu | Vanne de régulation de pression, manomètre | Yadéké |
Pompe à vide | Taïwan Tielong (150 30KW) | Cylindre de commande | Yadéké |
3. Pièces électriques du support de déroulement
Description | Marque | Description | Marque |
Convertisseur de fréquence | INVT | Module d'entrée | INVT |
Module de retour codeur | INVT | Capteur d'angle | Taïwan |
Moteur | Moteur Jiangmen Jiangsheng, moteur Dongguan, transmission Xingguang, etc. | Détecteur de proximité | Omron |
Encodeur | Leica, Italie | Interrupteur photoélectrique | Omron, Bonner |
Module de quantité analogique | INVT |
Partie électrique de la machine principale
Description | Marque | Description | Marque |
Convertisseur de fréquence | INVT | Réducteur | INVT |
Module de retour codeur | INVT | Servomoteur | INVT |
Machines électriques | Moteur Jiangmen Jiangsheng, moteur Dongguan, transmission Xingguang, etc. | Écran tactile | INVT |
Réducteur | Chaulage à Taïwan |
Machine de découpe de grand rond-point à canal unique XY-GU-281
Le coupe-papier Cyclotron est utilisé pour couper automatiquement une rangée de produits d'essuie-tout en rouleau pliés et ronds, tels que les mouchoirs amovibles ou le papier toilette.L'ensemble de la machine adopte la technologie d'entraînement servo et le contrôle de fréquence de la vitesse du moteur et améliore la stabilité de la découpe du papier, améliore la précision de coupe du tissu et coupe la face d'extrémité plate.La longueur de coupe dans le cadre de la machine permet un réglage arbitraire.Angle de meule de couteau automatique fixe, assure la qualité du couteau d'affûtage.Le lieu de meulage des couteaux souffle souvent de l'air comprimé pour le refroidissement et peut correspondre au fluide de refroidissement spécial.
Principaux paramètres techniques
Designation | Valeurs des paramètres |
La longueur des produits inachevés | minimum 500 mm (ou mini 5 lignes) |
La hauteur du produit fini | 15~120 mm |
La vitesse de fonctionnement | 20~120coupe/min |
Diamètre extérieur de la lame ronde | Φ610mm |
Vitesse maximale du couteau circulaire pour couper le papier | 980 tr/min |
Spécification des produits finis | 70~300mm |
Largeur du papier | 70~110mm |
La longueur de coupe | 70~300mm |
Longueur restante | 20 ~ 65 mm |
Pouvoir | 11KW |
Source de courant | 380 V 50 Hz |
Pression de l'air | 0,5 ~ 0,8MPa |
Taille de la machine | 4600*1700*2500mm |
poids | 2300~2600kg |
frein | Paramétrage (auto/manuel) |
Couteau à aiguiser pas à pas | Paramétrage (auto) |
Couteau à aiguiser pneumatique | Paramétrage (auto/manuel) |
Souffler de l'air | sans |
Le pressostat total | Valeur (non) |
Interface homme-machine | DELTA (ou sélectionné par le client) |
changeur de fréquence | DELTA |
Servomoteur | DELTA |
Machine d'emballage tridimensionnelle entièrement automatique de mouchoirs en papier XY-BT-298
Images détaillées
Technique principale paramètres
Spécifications techniques | Description | Remarque |
Champ d'application | Mouchoirs, essuie-mains, mouchoirs en serviettes | |
Mode d'alimentation de l'équipement | ASF Entièrement automatique | Cinq sections de mode d'alimentation flexible et intelligent |
Max.vitesse mécanique de conception | Max.100 sacs/min | Lié à la spécification de l'emballage |
Max.vitesse de fonctionnement stable | 70 sacs/min | Lié à la spécification de l'emballage |
Plage de longueurs de tissu (produit fini) | 120 mm-210 mm | Au-dessus de cette taille peut être personnalisé |
Plage de hauteur des tissus (produit fini) | 40mm-100mm | |
Gamme de largeur de tissu (produit fini) | 90mm-105mm | |
Pièces de rechange pour changer de taille | 3 ensembles | Quantité de configuration standard, les spécifications précises établies par l'utilisateur |
Taille de la machine (L*W*H) | 4600*3620*1770mm | Taille standard |
Poids de la machine | Environ 3000KG | |
Matériaux d'emballage | Film sur le RPC | |
Épaisseur du film | 0,04 mm-0,055 mm | |
Diamètre maximum du film | 400 millimètres | Au-dessus de cette taille peut être personnalisé |
Diamètre du noyau du film | 76mm | Conformément aux normes internationales |
Largeur maximale du film | 340 mm | Au-dessus de cette taille peut être personnalisé |
Compresseur d'air | Pression d'air minimale 5MPA | Equipé par l'utilisateur |
Puissance totale d'entraînement | 4,8 kW | La somme du moteur principal, du servomoteur, la somme de la puissance du moteur de régulation de vitesse |
Puissance de chauffage totale | 4,6 kW | Joint latéral, partie d'étanchéité latérale de la puissance de chauffage combinée |
Variation de tension | +/-10% | Conformément aux normes internationales |
Entrée E/S/E/S | 24 V CC | Entrée du circuit de commande du système de commande électrique |
Sortie E/S/E/S | 24 V CC | Sortie du circuit de commande du système de commande électrique |
Mode de contrôle de mouvement de l'équipement | Servomoteur à trois essieux et contrôle de l'emplacement des essieux | La courbe de mouvement CAM électronique |
Mode de transmission principal de l'équipement | 20crmnti mécanique-cam+Le lecteur électronique CAM | |
Couleur standard de la machine | Gris, couleur internationale RAL 7032 | Le numéro de couleur de la carte de couleurs internationale RAL7032 |
Style d'emballage | Emballage tridimensionnel | scellage vertical d'abord, puis scellage sur deux côtés |
XY-BT-299 Machine de regroupement de papier de soie entièrement automatique
Caractéristiques
◆ Exécution entièrement automatique.Haute vitesse. Convient pour emballer des rouleaux de regroupement (6,8,10 sacs dans un sac).
◆ Peut être connecté à une scie à bûches ou à une machine d'emballage à rouleau unique.
◆ Système servo, contrôlé par PLC.
◆ Alimentation automatique, réglage automatique. Adoption de capteurs de haute qualité.
◆ Fonctionné par écran tactile couleur.
◆ Fonction d'arrêt/pause d'urgence, système d'alarme de sécurité, système de protection de l'air et de l'énergie électrique.
◆ Adopter un système de scellage et de découpe à température constante.
Modèle | XY-BT-299 |
Capacité | 18 sacs de regroupement/min |
Source de courant | 17 kW 380V 50HZ |
Arrivée d'air | 0,5-0,7 MPA (fourni par l'utilisateur) |
Mode d'alimentation | Système d'alimentation entièrement automatique à 2 voies |
Convient pour l'emballage | Regrouper les mouchoirs |
Taille du sac/rouleaux par sac | L600*W(150-420)*H(80-105) mm 6、8、10 sac/sac de regroupement |
Mode sac de regroupement | Sac préfabriqué avec trou de purge d'air |
Matériau du sac de regroupement | PE, épaisseur : ：≥0,05 mm |
Magasin de sacs de regroupement | Rangement pour deux sacs de 40 mm |
quantité de stockage du sac déroulable | ≤500 pièces |
Poids de la machine | 3500 kg |
Taille de la machine | L6800*L3700*H1600mm |
Liste de configuration
NON | Nom | Modèle Spécification | Marque | Remarque |
1 | écran tactile | TPC1061/10,2 pouces | Kunlun Tongtai | |
2 | manette | MP03A | Honnête | |
3 | Compteur de contrôle de température | Ke Yang | ||
4 | servomoteur | Weichuang | ||
5 | Convertisseur de fréquence | MD300A-S0.7BA | Weichuang | 750W |
6 | Interrupteur de détection photoélectrique | OMRON | ||
7 | Capteur photoélectrique | N1212 | MALADE | |
8 | Interrupteur photoélectrique barrage | CX411D-E | Panasonic | |
9 | changer de source d'alimentation | 100W | SniederSnieder | |
10 | relais | HH52P-N/DC24V | OMRON | |
11 | Relais statique | 75DA | Yangming | |
12 | Bouton | Snieder | ||
13 | Électrovanne | 4V210-08/2V025-08 | Technologie aérienne | |
14 | Palier | NSK, HRB |
