 |
| Largeur du rouleau géant: | |
|---|---|
| Vitesse: | |
| Style de gaufrage: | |
| Style de coupe: | |
| Style d'emballage: | |
| Quantité: | |
XY-GU-AA
XINYUN
8441809000
XY-GU-AA Chaîne de production complètement automatique de machine de fabrication de papier de soie de soie de style de coup
Contour
Production automatique de machines à mouchoirs à suspendre doubler est consister de pliage de mouchoirs machine, machine de découpe de scie à bûches et emballage machine. Machines travailler en douceur et de manière stable depuis le brut matériel à fini produits.
Ce production doubler est de haut degré de automation, sauvegarder travail frais, réduire travail intensité, est le meilleur choix de le production de tissu produits.
XY-GU-20A Style de suspension automatique à 7 lignes Visage Tproblème de pliage Machine
Caractéristique et fonctions
Le rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, ce qui résout efficacement la stabilité du brise-papier et la durée de vie de la lame.
La structure du rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, du couteau droit d'origine au type à coupe complète, et le rouleau à couteaux en spirale est du type à coupe ponctuelle, ce qui résout l'instabilité de la casse du papier et la courte durée de vie de la lame causée par la structure originale du couteau droit.
Partie pliante principale
Non | Description | Tparamètres techniques |
1 | Vitesse de conception | 100 m/min |
2 | Vitesse stable | 80 m/min |
3 | Déplier la taille du tissu fini | 180（+1，-3）* largeur du tissu |
4 | Taille pliée du tissu fini | 90（+3，-1）* largeur du tissu |
5 | Hauteur du tissu fini (mm) | 50 mm-135 mm (hauteur avant emballage) |
6 | Structure principale | Structure de type mur |
10 | Méthode de comptage | Adoptez le fonctionnement d'un encodeur haute résolution, le comptage est précis à 100 %. |
8 | Mécanisme de pliage | Pliage par adsorption sous vide |
9 | Méthode de pliage | Pliage décalé en forme de V |
10 | Méthode de traitement des rouleaux pliants | Après un traitement de trempe et de revenu et un traitement de trous profonds de haute précision, la rigidité et la résistance de chaque rouleau sont garanties. Tous sont traités par un centre d'usinage CNC et une balance dynamique de niveau G3.2 pour garantir les exigences de précision des rouleaux de pliage lors du pliage à grande vitesse. |
11 | Rouleau pliant pour casser le papier | 2 rouleaux casse-papier et pliage, et 3 à 4 couteaux inférieurs casse-papier sont répartis uniformément sur les rouleaux (le nombre varie en fonction des spécifications) pour garantir que chaque longueur de casse-papier est de 180 (+1, -3) mm, et des trous d'adsorption sous vide sont régulièrement disposés à côté de chaque couteau inférieur sur la surface du rouleau pour adsorber le papier de base coupé sur la surface du rouleau. Il y a 3-4 couteaux d'insertion de papier et 3-4 rainures de pliage en V uniformément réparties sur le rouleau (le nombre varie en fonction des spécifications) pour garantir que le format du papier de base après pliage est de 90 mm (+3, -1 ), et des trous d'adsorption sous vide sont régulièrement disposés à côté de chaque couteau d'insertion et rainure en V pliante sur la surface du rouleau pour adsorber le papier de base coupé sur la surface du rouleau. |
12 | Couteau inférieur pour couper le papier | Tous sont fabriqués à partir de matériaux importés, et la structure du couteau inférieur et du trou d'aspiration garantit que le papier ne se cassera pas ou ne se retournera pas à grande vitesse, ce qui rendra le produit fini plus soigné. |
13 | Couteau à papier | Tous sont fabriqués à partir de matériaux importés et utilisent une conception de couteau à nouilles en spirale pour garantir la durabilité du couteau. |
14 | Méthode de rupture du papier | Levage global. Il y a une lame en spirale à l'avant et à l'arrière. Structure de rupture de papier en spirale ; rupture de papier stable et longue durée de vie de l'outil. |
15 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
16 | Pièce de conduit de vide | La tuyauterie et la construction des conduits de vide sur site doivent être prises en charge par l'acheteur. |
110 | Fonction de jogging de la machine | La machine peut choisir la fonction d'avance |
18 | Puissance du moteur principal de la machine (kW) | 5,5 kW |
19 | Puissance de la pompe à vide de la machine (kW) | 37 |
20 | Exigences en matière de puissance de la machine | 380 V 50 Hz 3Phase |
21 | Tension de commande (V) | 24 |
22 | Pression d'air comprimé (MPa) | ≥0,6 |
23 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
Partie de déroulement du papier
Non. | Description | Tparamètres techniques |
1 | Max. largeur du rouleau jumbo（mm） | 1400 |
2 | Diamètre du rouleau géant（mm） | <=1500¢ |
3 | Vitesse de déroulement（m/min） | ＜130 |
4 | Diamètre intérieur du rouleau géant | ￠76,2 mm |
5 | Structure de la machine | Type de mur et structure du cadre |
6 | Poids du rouleau géant（T） | Max.0,8 |
7 | Système de déroulement | Courroie d'alimentation en papier de courroie de base de feuille |
8 | Alignement du rouleau géant | Réglage manuel |
9 | Mode Détente | Dans le sens des aiguilles d'une montre |
10 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
11 | Détection de rupture de papier | Avec un système de détection de rupture de papier, toute la machine s'arrêtera lorsqu'une rupture de papier se produit, réduisant ainsi le gaspillage de papier brut |
12 | Pouvoir | 2,2 kW |
13 | Exigence minimale de pression d'air | 0,6 MPa |
14 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
15 | Mode de transfert des supports à rouleaux géants | Moteur indépendant à contrôler |
16 | Tapis roulant | Entraînement par courroie plate |
17 | Ajustement du rouleau géant | Entraînement à vis |
18 | Protection | Les principaux composants de la transmission sont protégés par un capot de protection |
Le système de transfert automatique
Non. | Description | Tparamètres techniques |
1 | Système de transfert | 6 servocommandes les appareils peuvent réaliser un transfert automatique |
2 | Structure de transfert | Structure du panneau mural |
3 | Dispositif coulissant pour transfert | Tous les appareils coulissants adopter un roulement linéaire importé et adopter une structure à double arbre pour assurer la stabilité de chaque pièce du système de transfert |
4 | Transfert principal | Tous fabriqués en alliage d'aluminium et traités par un centre d'usinage CNC pour garantir la précision de l'empilage |
5 | Déflecteur de papier | Tous sont traités D'alliage d'aluminium importé, pour garantir que le papier n'affectera pas le transfert effet |
6 | Pièces pneumatiques | Les composants pneumatiques AIRTAC sont utilisés pour garantir la précision du transfert |
7 | Suivi des quantités de feuilles | Un encodeur de haute précision est adopté |
8 | Ajustement des montants de tôle | Réglé sur PLC écran et les quantités de feuilles peut être ajusté à 100 % avec précision (avec un nombre pair comme référence de réglage) |
9 | Gamme de quantités de feuilles | 2 plis : 100-200 feuilles 3 plis 60-150 feuilles |
10 | Vitesse | Max. 10 fois/min |
11 | Mode de contrôle | Lorsque la machine est arrêtée normalement, elle ne peut être arrêtée qu'après le transfert les travaux sont terminés |
12 | Pièces de support papier | L'acier inoxydable est utilisé pour assurer la résistance et la rigidité du produit semi-fini à grande vitesse |
13 | Puissance (KW) | 3+3+0,75+1,8=8,5 |
14 | Pression d'air comprimé (MPA) | ≥0,6 |
15 | Consommation de gaz | 1000 L/ décalage |
16 | Tension de commande (V) | 24 |
Machine de découpe automatique de scie à bûches pour mouchoirs en papier, style suspendu, XY-GU-281
Paramètre principal :
1. Taille de coupe : Largeur maximale de la courroie d’alimentation en papier : 500 mm ;
Longueur de coupe du papier : L=80-200 mm
2. Vitesse : 150-180 coupes/min (dépend de la longueur du papier)
3. Système de contrôle : contrôle du programme PLC, servomoteur, fonctionnement de l'écran tactile
4. Manière d'alimentation : Servo drive ; Transmission de positionnement synchrone par courroie synchrone.
5. Manière de coupe : mouvement de rotation continu à 360 °
6. Coupez le système de retrait de la tête et de la queue du papier ; Le contrôle du programme PLC et le fonctionnement de l'écran tactile sont terminés. Longueur de retrait de la tête et de la queue 10 mm-20 mm.
7. Précision de découpe du papier : plage d'erreur de coupure < 1 mm
8. Système de meulage de scie à bûches : meulage automatique des couteaux, paramètres de réglage de l'écran tactile
9. Diamètre extérieur du coupe-papier : ￠610mm
10. Pression d'air requise : 0,5 Mpa (préparé par le client)
11. Type d'alimentation : 380V 50Hz triphasé
12. Puissance totale : 7KW
13. Taille de la machine (L*W*H) : 1700*1770*1976mm
14. Poids : 2000 kg
15. Couleur de la machine : Blanc (procédé de pulvérisation de plastique de vernis de cuisson opale)
16. Système servo de machine complet, PLC, écran tactile, pilote ; Marque Xinjie ou Huichuan
17. Machine complète portant la série Allemagne FAG, courroie synchrone série Japon UNIENTI
18. Photoélectricité de l'ensemble de la machine : marque italienne datalogic
19. Le système de détection oculaire électrique de sortie de papier de l'équipement, y compris la machine d'emballage et le convoyeur, arrête automatiquement la machine de découpe en cas de panne et d'accumulation de produit ;
20. Contrôle du convertisseur de fréquence du moteur, économie d'énergie, convertisseur de fréquence marque Xinjie ou Huichuan
21. La console de commande de l'équipement est un écran tactile et le panneau est gravé en acier inoxydable.
22. Le boîtier de commande électrique de l'équipement est intégré à l'hôte pour garantir que le circuit n'est pas endommagé et sûr ;
23. Le couvercle de sécurité de l'équipement est construit avec un treillis en fer et l'observation extérieure est en verre organique, avec fonction de protection de sécurité ;
24. L'équipement est équipé d'une machine de placement de papier et d'une machine de tri automatique des matériaux pour mieux résoudre le problème des emballages vides.
25. L'équipement est équipé d'un dispositif d'évacuation automatique des déchets, qui peut parfaitement évacuer les déchets sans affecter l'environnement ni l'emballage.
Machine d'emballage automatique de mouchoirs en papier de style suspendu XY-BT-299
Caractéristiques
Cette machine est reliée au coupe-papier automatique, avec la fonction de dégagement automatique du carton (au choix du client)
Peut être connecté à une scie à bûches ou à une machine d'emballage à rouleau unique.
Système servo, contrôlé par PLC.
Alimentation automatique, réglage automatique. Adoption de capteurs de haute qualité.
Fonctionné par écran tactile couleur.
Fonction d'arrêt/pause d'urgence, système d'alarme de sécurité, système de protection de l'air et de l'énergie électrique.
Adopter un système de scellage et de découpe à température constante.
Paramètres techniques de la machine
Modèle | XY-BT-299 (bras de poussée double) |
Capacité | 20-50sac de regroupement/min |
Alimentation | 380 V 50 Hz 3Phase |
Alimentation en air | 0.5-0,7MPA (Fourni par client) |
Ppuissance du moteur | 11KW |
Hpouvoir manger | 1,6 kW |
Diamètre du tuyau d'entrée | 10-12mm |
Servomoteur | 9 pièces |
Mode d'alimentation | Entièrement automatique système d'alimentation en voies |
Emballage taille/par sac | L(150-400)*W(120-250)*H(80-110) mm
|
Mode sac de regroupement | Sac préfabriqué avec trou de purge d'air |
Matériau du sac de regroupement | PE, épaisseur :：≥0,05 mm |
Magasin de sacs de regroupement | Type de sac déroulant; Lrangement double sac gauche et droit; Hespacement des trous de poignée 40 mm |
Quantité de stockage de sacs de regroupement | ≤300 pièces |
Poids de la machine | 2000KG |
Taille de la machine | L5120*W3400*H1700 mm |
Style d'emballage fini
XY-GU-AA Chaîne de production complètement automatique de machine de fabrication de papier de soie de soie de style de coup
Contour
Production automatique de machines à mouchoirs à suspendre doubler est consister de pliage de mouchoirs machine, machine de découpe de scie à bûches et emballage machine. Machines travailler en douceur et de manière stable depuis le brut matériel à fini produits.
Ce production doubler est de haut degré de automation, sauvegarder travail frais, réduire travail intensité, est le meilleur choix de le production de tissu produits.
XY-GU-20A Style de suspension automatique à 7 lignes Visage Tproblème de pliage Machine
Caractéristique et fonctions
Le rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, ce qui résout efficacement la stabilité du brise-papier et la durée de vie de la lame.
La structure du rouleau à couteaux brise-papier adopte la structure du rouleau à couteaux en spirale, du couteau droit d'origine au type à coupe complète, et le rouleau à couteaux en spirale est du type à coupe ponctuelle, ce qui résout l'instabilité de la casse du papier et la courte durée de vie de la lame causée par la structure originale du couteau droit.
Partie pliante principale
Non | Description | Tparamètres techniques |
1 | Vitesse de conception | 100 m/min |
2 | Vitesse stable | 80 m/min |
3 | Déplier la taille du tissu fini | 180（+1，-3）* largeur du tissu |
4 | Taille pliée du tissu fini | 90（+3，-1）* largeur du tissu |
5 | Hauteur du tissu fini (mm) | 50 mm-135 mm (hauteur avant emballage) |
6 | Structure principale | Structure de type mur |
10 | Méthode de comptage | Adoptez le fonctionnement d'un encodeur haute résolution, le comptage est précis à 100 %. |
8 | Mécanisme de pliage | Pliage par adsorption sous vide |
9 | Méthode de pliage | Pliage décalé en forme de V |
10 | Méthode de traitement des rouleaux pliants | Après un traitement de trempe et de revenu et un traitement de trous profonds de haute précision, la rigidité et la résistance de chaque rouleau sont garanties. Tous sont traités par un centre d'usinage CNC et une balance dynamique de niveau G3.2 pour garantir les exigences de précision des rouleaux de pliage lors du pliage à grande vitesse. |
11 | Rouleau pliant pour casser le papier | 2 rouleaux casse-papier et pliage, et 3 à 4 couteaux inférieurs casse-papier sont répartis uniformément sur les rouleaux (le nombre varie en fonction des spécifications) pour garantir que chaque longueur de casse-papier est de 180 (+1, -3) mm, et des trous d'adsorption sous vide sont régulièrement disposés à côté de chaque couteau inférieur sur la surface du rouleau pour adsorber le papier de base coupé sur la surface du rouleau. Il y a 3-4 couteaux d'insertion de papier et 3-4 rainures de pliage en V uniformément réparties sur le rouleau (le nombre varie en fonction des spécifications) pour garantir que le format du papier de base après pliage est de 90 mm (+3, -1 ), et des trous d'adsorption sous vide sont régulièrement disposés à côté de chaque couteau d'insertion et rainure en V pliante sur la surface du rouleau pour adsorber le papier de base coupé sur la surface du rouleau. |
12 | Couteau inférieur pour couper le papier | Tous sont fabriqués à partir de matériaux importés, et la structure du couteau inférieur et du trou d'aspiration garantit que le papier ne se cassera pas ou ne se retournera pas à grande vitesse, ce qui rendra le produit fini plus soigné. |
13 | Couteau à papier | Tous sont fabriqués à partir de matériaux importés et utilisent une conception de couteau à nouilles en spirale pour garantir la durabilité du couteau. |
14 | Méthode de rupture du papier | Levage global. Il y a une lame en spirale à l'avant et à l'arrière. Structure de rupture de papier en spirale ; rupture de papier stable et longue durée de vie de l'outil. |
15 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
16 | Pièce de conduit de vide | La tuyauterie et la construction des conduits de vide sur site doivent être prises en charge par l'acheteur. |
110 | Fonction de jogging de la machine | La machine peut choisir la fonction d'avance |
18 | Puissance du moteur principal de la machine (kW) | 5,5 kW |
19 | Puissance de la pompe à vide de la machine (kW) | 37 |
20 | Exigences en matière de puissance de la machine | 380 V 50 Hz 3Phase |
21 | Tension de commande (V) | 24 |
22 | Pression d'air comprimé (MPa) | ≥0,6 |
23 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
Partie de déroulement du papier
Non. | Description | Tparamètres techniques |
1 | Max. largeur du rouleau jumbo（mm） | 1400 |
2 | Diamètre du rouleau géant（mm） | <=1500¢ |
3 | Vitesse de déroulement（m/min） | ＜130 |
4 | Diamètre intérieur du rouleau géant | ￠76,2 mm |
5 | Structure de la machine | Type de mur et structure du cadre |
6 | Poids du rouleau géant（T） | Max.0,8 |
7 | Système de déroulement | Courroie d'alimentation en papier de courroie de base de feuille |
8 | Alignement du rouleau géant | Réglage manuel |
9 | Mode Détente | Dans le sens des aiguilles d'une montre |
10 | Méthode d'enfilage du papier | Manuel |
11 | Détection de rupture de papier | Avec un système de détection de rupture de papier, toute la machine s'arrêtera lorsqu'une rupture de papier se produit, réduisant ainsi le gaspillage de papier brut |
12 | Pouvoir | 2,2 kW |
13 | Exigence minimale de pression d'air | 0,6 MPa |
14 | Consommation de gaz | 1000 litres/poste |
15 | Mode de transfert des supports à rouleaux géants | Moteur indépendant à contrôler |
16 | Tapis roulant | Entraînement par courroie plate |
17 | Ajustement du rouleau géant | Entraînement à vis |
18 | Protection | Les principaux composants de la transmission sont protégés par un capot de protection |
Le système de transfert automatique
Non. | Description | Tparamètres techniques |
1 | Système de transfert | 6 servocommandes les appareils peuvent réaliser un transfert automatique |
2 | Structure de transfert | Structure du panneau mural |
3 | Dispositif coulissant pour transfert | Tous les appareils coulissants adopter un roulement linéaire importé et adopter une structure à double arbre pour assurer la stabilité de chaque pièce du système de transfert |
4 | Transfert principal | Tous fabriqués en alliage d'aluminium et traités par un centre d'usinage CNC pour garantir la précision de l'empilage |
5 | Déflecteur de papier | Tous sont traités D'alliage d'aluminium importé, pour garantir que le papier n'affectera pas le transfert effet |
6 | Pièces pneumatiques | Les composants pneumatiques AIRTAC sont utilisés pour garantir la précision du transfert |
7 | Suivi des quantités de feuilles | Un encodeur de haute précision est adopté |
8 | Ajustement des montants de tôle | Réglé sur PLC écran et les quantités de feuilles peut être ajusté à 100 % avec précision (avec un nombre pair comme référence de réglage) |
9 | Gamme de quantités de feuilles | 2 plis : 100-200 feuilles 3 plis 60-150 feuilles |
10 | Vitesse | Max. 10 fois/min |
11 | Mode de contrôle | Lorsque la machine est arrêtée normalement, elle ne peut être arrêtée qu'après le transfert les travaux sont terminés |
12 | Pièces de support papier | L'acier inoxydable est utilisé pour assurer la résistance et la rigidité du produit semi-fini à grande vitesse |
13 | Puissance (KW) | 3+3+0,75+1,8=8,5 |
14 | Pression d'air comprimé (MPA) | ≥0,6 |
15 | Consommation de gaz | 1000 L/ décalage |
16 | Tension de commande (V) | 24 |
Machine de découpe automatique de scie à bûches pour mouchoirs en papier, style suspendu, XY-GU-281
Paramètre principal :
1. Taille de coupe : Largeur maximale de la courroie d’alimentation en papier : 500 mm ;
Longueur de coupe du papier : L=80-200 mm
2. Vitesse : 150-180 coupes/min (dépend de la longueur du papier)
3. Système de contrôle : contrôle du programme PLC, servomoteur, fonctionnement de l'écran tactile
4. Manière d'alimentation : Servo drive ; Transmission de positionnement synchrone par courroie synchrone.
5. Manière de coupe : mouvement de rotation continu à 360 °
6. Coupez le système de retrait de la tête et de la queue du papier ; Le contrôle du programme PLC et le fonctionnement de l'écran tactile sont terminés. Longueur de retrait de la tête et de la queue 10 mm-20 mm.
7. Précision de découpe du papier : plage d'erreur de coupure < 1 mm
8. Système de meulage de scie à bûches : meulage automatique des couteaux, paramètres de réglage de l'écran tactile
9. Diamètre extérieur du coupe-papier : ￠610mm
10. Pression d'air requise : 0,5 Mpa (préparé par le client)
11. Type d'alimentation : 380V 50Hz triphasé
12. Puissance totale : 7KW
13. Taille de la machine (L*W*H) : 1700*1770*1976mm
14. Poids : 2000 kg
15. Couleur de la machine : Blanc (procédé de pulvérisation de plastique de vernis de cuisson opale)
16. Système servo de machine complet, PLC, écran tactile, pilote ; Marque Xinjie ou Huichuan
17. Machine complète portant la série Allemagne FAG, courroie synchrone série Japon UNIENTI
18. Photoélectricité de l'ensemble de la machine : marque italienne datalogic
19. Le système de détection oculaire électrique de sortie de papier de l'équipement, y compris la machine d'emballage et le convoyeur, arrête automatiquement la machine de découpe en cas de panne et d'accumulation de produit ;
20. Contrôle du convertisseur de fréquence du moteur, économie d'énergie, convertisseur de fréquence marque Xinjie ou Huichuan
21. La console de commande de l'équipement est un écran tactile et le panneau est gravé en acier inoxydable.
22. Le boîtier de commande électrique de l'équipement est intégré à l'hôte pour garantir que le circuit n'est pas endommagé et sûr ;
23. Le couvercle de sécurité de l'équipement est construit avec un treillis en fer et l'observation extérieure est en verre organique, avec fonction de protection de sécurité ;
24. L'équipement est équipé d'une machine de placement de papier et d'une machine de tri automatique des matériaux pour mieux résoudre le problème des emballages vides.
25. L'équipement est équipé d'un dispositif d'évacuation automatique des déchets, qui peut parfaitement évacuer les déchets sans affecter l'environnement ni l'emballage.
Machine d'emballage automatique de mouchoirs en papier de style suspendu XY-BT-299
Caractéristiques
Cette machine est reliée au coupe-papier automatique, avec la fonction de dégagement automatique du carton (au choix du client)
Peut être connecté à une scie à bûches ou à une machine d'emballage à rouleau unique.
Système servo, contrôlé par PLC.
Alimentation automatique, réglage automatique. Adoption de capteurs de haute qualité.
Fonctionné par écran tactile couleur.
Fonction d'arrêt/pause d'urgence, système d'alarme de sécurité, système de protection de l'air et de l'énergie électrique.
Adopter un système de scellage et de découpe à température constante.
Paramètres techniques de la machine
Modèle | XY-BT-299 (bras de poussée double) |
Capacité | 20-50sac de regroupement/min |
Alimentation | 380 V 50 Hz 3Phase |
Alimentation en air | 0.5-0,7MPA (Fourni par client) |
Ppuissance du moteur | 11KW |
Hpouvoir manger | 1,6 kW |
Diamètre du tuyau d'entrée | 10-12mm |
Servomoteur | 9 pièces |
Mode d'alimentation | Entièrement automatique système d'alimentation en voies |
Emballage taille/par sac | L(150-400)*W(120-250)*H(80-110) mm
|
Mode sac de regroupement | Sac préfabriqué avec trou de purge d'air |
Matériau du sac de regroupement | PE, épaisseur :：≥0,05 mm |
Magasin de sacs de regroupement | Type de sac déroulant; Lrangement double sac gauche et droit; Hespacement des trous de poignée 40 mm |
Quantité de stockage de sacs de regroupement | ≤300 pièces |
Poids de la machine | 2000KG |
Taille de la machine | L5120*W3400*H1700 mm |
Style d'emballage fini
